組み立て済みの多目的低温殺菌装置
液体食品用途向けGEA低温殺菌装置
GEA チューブ型熱交換器技術で構築された低温殺菌システムは液体食品に最適です。
低温殺菌は、ケチャップ、ジャム、マヨネーズ、はちみつなど、さまざまな液体食品の製造に欠かせない工程です。どの製造業者も低温殺菌システムに安全で効果的な熱処理を期待していますが、GEAはお客様それぞれのニーズが異なることも承知しています。
お客様のプロセスに合わせてカスタマイズ
液体食品を処理するための機器や完全な製造ラインの開発に携わってきた数十年にもおよぶGEAのノウハウと専門知識を基に、あらゆる液体食品の用途に合わせてカスタマイズ可能な低温殺菌器のポートフォリオを開発しました。お客様一人ひとりに合わせた、衛生的で効果的な低温殺菌装置は、エネルギー効率の高いチューブ型熱交換技術を採用し、粘度の高い製品や、野菜や繊維のような粒子を含む製品にも優しい装置です。パイロットユニットから最大20,000 kg/hの処理能力を有する工業用システムまで、お客様の処理能力、容量、生産規模に合わせて低温殺菌装置を構成することができます。また、液体食品用のプロセスライン全体を一貫して設計、設置することも可能です。
ユーザーフレンドリーな製品切り替え
GEAの低温殺菌装置は、すべてのコンポーネントに簡単にアクセスできるユーザーフレンドリーな設計です。そのため、検査や保守を最小限の休止期間で行うことができます。
GEA低温殺菌装置の特徴と利点
- チューブ型熱交換器により、デリケートな製品にも優しい熱処理を実現
- 衛生的および無菌状態での用途に適している
- チューブ型熱交換器 のモジュール設計により、アップグレードや拡張が可能
- 自動定置洗浄(CIP)プラントとのセットアップが可能な構成
- 統合された熱回収でエネルギー使用量とコストを削減
- ユーザーフレンドリーな検査と保守で休止期間を短縮
環境にやさしい製造技術
私たちは、エネルギーと水の節約とリサイクル、排出ガスと廃棄物の削減、二酸化炭素排出量の削減に注力することがいかに重要であるかを理解しています。
熱回収ユニット標準装備した低温殺菌装置は、工場から最大60%の熱エネルギーを回収することができます。また、場合によっては、オプションのGEAヒートポンプ技術を用いることにより、化石燃料のボイラを停止することができ、二酸化炭素排出量を大幅に削減できる可能性もあります。私たちは、工場の暖房と冷凍 のインフラを調査し、ヒートポンプ技術を導入して廃熱エネルギーの回収、増幅、その再生熱を低温殺菌用の95°Cの温水で生成し、定置洗浄(CIP)用の温水を供給できるかどうかを確認します。ヒートポンプ技術と低温殺菌装置に内蔵された熱回収ユニットを組み合わせることで水を加熱するための蒸気を発生させずに工場のすべてのエネルギー要件を満たすことができます。
GEAのサービスとサポートに支えられたユーザーフレンドリーなシステム
食品製造に関する厳しい規制に準拠して設計された衛生的なGEAの低温殺菌装置はユーザーフレンドリーでもあります。すべてのコンポーネントに簡単にアクセスできるため、定期的な検査と保守を最小限の作業時間で行うことができるため、装置の稼働時間を増やすことができます。
当社のGEA CODEX®自動化プラットフォームは、GEA 低温殺菌装置の操作と制御をシームレスにプロセスライン全体を通して管理し、GEA低温殺菌装置の操作に携わる担当者のトレーニングを容易にします。
GEAはまた、さまさまざまなサービスパッケージを提供し、プラントの寿命がつきるまで、お客様とお客様の技術をサポートします。当社の専門家は、お客様のシステムがリモートアクセス用に設定されている場合でも、現場にお伺いする場合でも、いつでもアドバイスやトラブルシューティングのお手伝いをいたします。また、新しいコンポーネントの発売やアップグレードのリリース、あるいはお客様の事業拡大や多角化に合わせて、GEAの低温殺菌装置プラントの適合、拡張、アップグレードを簡単に行うことができます。
購入前にお試しを
アハウスにあるGEA テストセンターでは、パイロットスケールのGEA低温殺菌装置や完全な統合ラインでお客様の製品を試験することができます。私たちの業界、プロセス、技術のエキスパートが、お客様のプロセスに最適な機器の定義と設定をお手伝いします。スケールアップのお手伝いも可能であるため、GEAの機器が稼動初日から素晴らしい結果をもたらすことを確信しています。
