消費者の期待に応える
今日、ノンアルコール飲料の世界では、果物、野菜、水ベースのドリンク、ジュース、スムージー、濃縮液など、ほぼ無限のバラエティーに富んでいます。また、消費者は、全てのノンアルコール飲料が安全で、主要な栄養成分が保持されていることを期待するだけでなく、素晴らしい味、見た目、香りも求めます。
ですから、GEAでは長年にわたり、幅広く、柔軟性の高い標準化およびカスタマイズされた連続低温殺菌ソリューションを開発してきました。これらは、高温充填、低温無菌充填、超清浄充填に使用することができます。
標準化およびカスタム設計されたソリューション
当社の標準化された機器は、十分な機能を備え、堅牢です。また、信頼性の高い日々のプロセスを行うため、迅速に納入・設置することができます。より複雑な用途、あるいは異なる製品に素早く切り替える必要があり、新しい用途を開発する柔軟性が必要な場合、お客様と一緒にカスタム設計の低温殺菌システムを設計し、上流側の機能と統合させ、複数の製品を同じ機械で加工させるようにすることも可能です。最終的には、既存のプラントのセットアップにも適合する製品およびプロセス要件に最適なシステムにすることを目指しています。そして、もちろん、最高レベルの衛生を期待できる設計になるでしょう当社の低温殺菌システムは、簡単なメンテナンス、素早く入念なクリーニングが特徴です。
エネルギーの回収およびリサイクル
当社は、エネルギーと資源の使用の低減、廃棄物とコストの削減し、製品の品質を損なうことなく生産性と生産高の向上を実現できるよう、すべての技術に持続可能性を導入することを目指しています。GEAのプレート式熱交換器およびチューブ型熱交換器は、最大95%の熱回収を達成し、全ての低温殺菌装置に標準装備されています。これにより、コスト削減だけでなく、エネルギー必要量の減少にも役立っています。特許を取得した、繊維によってブロックされないチューブ型熱交換器の入口などの賢い設計は、トラブルのない運転を期待できることを意味します。また、オプションのヒートポンプ技術も開発しました。これは、工場の他の場所からの廃熱を低温殺菌プロセスに引き込むことで、潜在的に100%の熱回収を達成させるものです。GEAヒートポンプは、新規および既存の低温殺菌プラントに設置することができ、ボイラーが生成する蒸気の使用をやめ、カーボンフットプリントをさらに減少させることができるようになります。
目まぐるしく変化する市場についていく
製造者として、一日に何度も製品を切り替えたり、急速に変化する市場に合わせて新製品を開発したりする必要があるでしょう。回収タンクや混合相検出システムなどのオプションを使用すると、製品ロスを減少させ、切り替えをスピードアップできるようになり、貴重な製品や生産時間を浪費することがなくなります。また、完全自動化・低温殺菌ユニット (PU) 制御により、当社のシステムは使用が簡単で、操作時間の短縮につながります。
以下に、いくつかのデータと図が記載されています。
温度範囲：
- 低温殺菌工場最高 98°C
- 低温殺菌装置の加熱最高 125 °C
- UHTプラントは最高145°C
流量範囲：
- プレート式熱交換器の流量は、200 ～ 120,000 l/時で、熱回収率は最大95% (粒子が含まれない製品)
- チューブ型熱交換器の流量は、200 ～ 70,000 l/時で、熱回収率は最大92% (多くの製品タイプ)
- 流量範囲は、デュアルストリーム低温殺菌技術を使用した場合、一つの低温殺菌装置最大スピードの20% ～ 100%
安心して投資してください
当社のゴールは、お客様の要件に会った最高のオプションを提供することです。パイロットプラントのテストの提供も可能になるでしょう。これにより、当社の低温殺菌技術を使用してプロセスを評価することができます。テストに関しては、お客様の側に立ってサポートします。
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GEAインサイト
Modern herd management: a smarter way to farm
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.
