コンセプト
プリフォームはオーブンを出ると直ちに滅菌され、加熱されて熱分布が最適化され、エネルギー消費量と滅菌剤の使用量が最小限に抑えられます。プリフォームの内面および外面は、残留値を最小限に抑え、滅菌レベルを 6-log 減少させる除染性能を達成するために、安定して制御された結露が発生しない工程を使用して気化過酸化水素（VHP）で処理されます。
プリフォームは滅菌工程後、あらかじめ滅菌処理されている微生物学的アイソレータ（無菌ブロー成形ホイールが配置されている場所）に入り、専用 VHP 滅菌システムを含むフィルター回路を介して供給される無菌空気によりブロー成形されます。
ブロー成形されたばかりの滅菌ボトルは無菌ゾーンを離れることなく、ネックにより無菌送風機から無菌充填モジュールに移送されます。無菌充填機は同じ微生物アイソレーター内に密閉され、クラス 100 無菌空気の過剰圧力により製造中に無菌性が維持されます。充填機モジュールと同様に、ABF 2.0 システム内のキャッパーモジュールは無菌用途向けに特別設計されており、微生物アイソレータ内に完全に密閉されます。
利点：
- ブローモジュール、充填モジュール、キャッピングモジュールの全自動滅菌。高い効率と再現性を誇る自動プロセスで、オペレーターの介入は不要
- 製造時に化学物質消費量が少なく、水の消費量はゼロ
- 容器内の残留 H2O2 を最小限に抑える（<0.5 ppm）
- 製品の切り替えに要するダウンタイムの制限（3時間の洗浄・滅菌サイクル）
- 敏感な飲料業界の特定プロトコルに対応する微生物学的検証
- PoC の認定を受けており、ABF 1.2 FDA 認定アーキテクチャに基づく
無菌ブロー成形機
GEA 無菌ブロー成型機は ABF 2.0 システムの不可欠な部分です。これは、過酸化水素の蒸気（VHP）であらかじめ滅菌されているプリフォームを無菌ブロー成形することによって滅菌ボトルを製造する無菌ブロー成形機です。
滅菌機能を備えた特別仕様の GEA 無菌ブロー成型機は、充填処理とキャッピング処理が行われる無菌ゾーンと同じ無菌ゾーンに配置します。完全滅菌が可能な設計となっております。
ブロー成形機の無菌設計
環境滅菌プロセスは完全に自動化されており、オペレーターによる手動介入が不要であるため、システムの再汚染のリスクが大幅に低下します。
無菌ブロー成形工程
無菌延伸ロッド（特許取得済み）
資源効率の高いソリューション
無菌ブローの空気回収システムは、最も資源効率の高いソリューションの一つであり、Add Better ラベルを取得しています。
Add Betterラベルは、GEA ABF 2.0の空気回収システムに関するもので、ブロー成形工程とキャップの滅菌に必要な圧縮空気のエネルギー消費量を、前モデルと比較して最大31％削減します。
この空気回収システムは2024年に発売されています。
性能
汎用性が高い ABF 2.0 無菌製造システムは、粒子の有無にかかわらず、非常に敏感な高酸飲料と低酸飲料、非炭酸飲料または炭酸飲料を処理することができます。このシステムは、1 つの滅菌段階でキャップとプリフォームのいずれでも滅菌レベル 6-log 減少を実現し、除染を実行することができ、ラインの停止や中間洗浄の必要なしに 165 時間の連続無菌製造を提供します。
キャップとホイルの滅菌のための H2O2 技術
プリフォーム滅菌システムと同じく、ABF 2.0 キャップ滅菌モジュール Sterilcap VHP R も適切な濃度と温度で VHP を使用します。ブロー充填技術によって必要とされる、冗長性を保証する回転式キャップバッファーを含んだ特別改良設計では、すべてのキャップ表面が確実に露出して、「影」の部分が一切生じないようになっているので、キャップ変形のリスクを回避することができます。
キャップ殺菌モジュールを使用して、スポーツキャップとフラットキャップの両方を処理することが可能です。機械的な介入なしに無菌性を失うことなく素早い切り替えを行うことを可能にする ABF 2.0ソリューションは、Sterilfoil VHP L技術でアルミホイルクロージャーを処理する際に最大限の柔軟性を提供します。
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