各プロダクトのベルト上での乾燥温度および滞留時間は、正確に定義しコントロールできます。これは、吸湿性、粘質、熱可塑性を持つプロダクト、短い炭水化物分子を多く含む製品や、結晶が遅いプロダクトでも、優れた乾燥結果を生み出します。
正確なコントロール
それぞれの顧客の要件を満たすパウダー特性を正確にエンジニアリングできるよう、FILTERMAT® は、ドライヤーの異なるゾーンでの温度を独立してコントロールできます。微粒子は粉末層内に保持され、プロダクト消耗を最小化します。
GEA分散機整流器
FILTERMAT® 分散機整流器(DFS)はGEAからの新しい革新です。統合Air Razorとあわせて、DFSは、より高い入口温度および乾燥能力でのオペレーションを可能にします。ドライヤーまたはガス分散機内の焦げ付きあるいは変色の危険を増加させません。
コンパクトなサイドマウントされた角度ノズルランスインレットでランス長さを縮小し、調節がシンプルで、容易なアクセスを提供します。サイドマウントされた設計は建物高を縮小することを可能にし、検査とクリーニングで容易なアクセス性および分解を提供します。ダブルフィード・ノズル・システムは、ドライヤーが作動している間でも、ノズルを変更あるいは、フィードラインを清掃(CIP)できることを意味します。
以前の世代望ましくないFILTERMAT® ガス分散機とは異なり、新しいDFS分散機は、主ガス流のみを使用します。これによって、整流器システムからのガスフロー均一性が大きく改善されています(特許出願中)。単一の主空気供給によって、コンパクトな入口ダクトを備えたよりシンプルなヒーター・システムを可能にします。
GEA FILTERMAT®の利点
- 粘質、吸湿性・熱可塑性のプロダクトの乾燥工程
- 温和な処理
- パウダー温度および滞留時間の正確な操作で、望ましい含水率、製品構成および器官感覚受容性の特性を保証
- パウダー微粉再循環の必要なしでパウダー塊を生成(サイクロンまたはバッグフィルターによる収集は微量)
- 検査と清潔が容易、最小の休止時間
- 作動中にCIP可能
- 関連衛生設計基準をすべて充足
GEA分散機整流器の利点
- より短く調整可能なノズルランス
- 週7日24時間のオペレーションが可能なダブルフィード・ノズル・システムを利用可能
- より低い建物高
- すべてのプロセス接触面の外観検査に容易なアクセス
- 二次空気要件が小さな単一の主空気供給
- コンパクトな入口ダクトで、よりシンプルなヒーター・システム
- Air Razorの追加で、高温運転および増加した乾燥能力
- レトロフィットプロジェクト用の重要な能力アップのポテンシャル
パイロットプラント/小規模生産用のFILTERMAT®
FILTERMAT® パイロットプラント・ドライヤーは、プロセス確認、市場サンプルおよび小規模生産のために設計されています。正確かつ信頼できるスケールアップのために、商用FILTERMAT® 噴霧乾燥プロセスをシミュレートします。 パイロットプラントは次のものとあわせて使用する準備ができた状態で納品されます: エアヒーター、フィードポンプ、ノズル、取り外せる統合スクリーンを備えた乾燥セクション、サイクロン、排気用オイルミストセパレータおよびコントロール。
Key applications for the FILTERMAT®
Whey UF-permeate consists primarily of lactose, which in its amorphous state attracts water from its surroundings. By retaining the product on the band, the FILTERMAT® prevents lumping and supports uniform lactose crystallization into a stable, non-hygroscopic state.
The FILTERMAT® can reproducibly process high fat dairy products into free-flowing, agglomerated powders with the desired properties, for many different applications.
The FILTERMAT® allows you to reliably and efficiently spray dry non-dairy products that have a fat content of more than 60%.
The FILTERMAT® can be an ideal solution for drying a wide range of fruits and vegetables, and can process products such as orange powders with less carrier, or tomato powder with no filler, to give you higher value products with a higher concentration of product relative to filler/carrier, and commonly a more natural color.
GEA FILTERMAT® systems are used to reliably and efficiently spray dry hydrolyzed proteins and flavors, including fish and meat products, palatants and other pet food ingredients. In many cases you can use less carrier and better control Maillard reaction, to generate flavor products with a higher fat content than you could achieve using a traditional spray dryer.
Conventional hot air spray dryers may not be the best option for sensitive biomolecules such as fat-soluble vitamins, or lysed algae and yeast cells. The FILTERMAT® spray drying process can help to maintain product integrity and properties, and reduce the need for carriers, to give you a more concentrated, uniform and higher value product.
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サービス製品
GEA SAFEXPERT®
食品安全性と製品品質はビジネスの基本です。GEA の SAFEXPERT® を利用して、問題への対処とブランドの保護を徹底しましょう。
GEA Virtual Spray Dryer Testing
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
