産業的な試験では、スタティック方式（タンク内に直接浸漬）と比較し、抽出効率と原料使用量において、約30～50%メリットがでることが確認されました。さらに、ホップ固形分は、それ自体の沈殿によって装置内部に残留するため、製品ロスを最小限に抑制できます。
Pre-piped, pre-wired and tested dry hopping skid
完全自動化接続してすぐ使える装置
GEA ドライホッピング装置 は、既存のセラーに簡単に組み込むことができ、CCT に接続できる完全に自動化された接続してすぐ使える装置です。装置は、接続された CCT 内の攪拌用ジェットミキサーと、ホップ粕除去用のフィルターを備えています。スキッドは、独立した装置として制御され、周辺機器との信号交換のためのインターフェースを備えています。装置は、ホップ処理量に応じて多数の標準機をラインナップし、最大処理量750kg まで対応します。(より大きな処理量は要相談)。
ホップオイルの抽出効率を向上します。
ホップ抽出タンクにホップを手投入した後、タンク内の低せん断アジテータで攪拌を行います。
レキシブルなプロセスと高い品質
ドライホッピング装置は、抽出、沈殿、溶解等のプロセスパラメーター調整によって、あらゆる製品特性（ホップ品種、香気特性etc.）に対応します。ドライホッピングビールの高品質のため、、装置はCO2雰囲気下に置かれO2ピックアップを防止します。
本装置の利点
- 抽出用容器は最大ホップ負荷に合わせます。
- 内部配管済み、配線済みの為、現地立上げが容易です。
- 原料使用量の抑制が可能です。（スタティック方式との比較）
- 固形分除去が効率的に行われ、製品ロスを最小化します。
- HOPSTAR® Dry 1台で複数の貯酒タンクに対応できます。
- ホップ特性に応じて、各プロセス条件を個別調整することができます。
- 完全自動のプロセスにより、製品品質の再現性を担保します。
- CO２パージングにてO2ピックアップを防止します。
- 既存設置への組み込みも用意です。
- CIP 対応で、既存のCIPサイクルに組み込むことも可能。高い衛生レベルにて最高品質を担保します。
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GEAインサイト
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
