GEA MILLSTAR® の浸水条件なら、従来の湿式乾式粉砕と乾式湿式粉砕の利点を組み合わせることにより、業界トップクラスの性能を実現できます。 穏やかな粉砕により、殻の破損を最小限に抑え、麦汁ろ過工程における自然な濾過を促進。また、MILLSTAR® は酸化速度を低減して風味を保ち、品質とビールの安定性を向上させます。
MILLSTAR® はお客様の生産ニーズに合わせて構成を変更することができ、処理能力は1時間あたり2.5トンから40トンまで対応しています。
MILLSTAR® の仕組み
GEA MILLSTAR® の特徴は、醸造水を加えながら穀物を優しく粉砕する浸水条件とローラーシステムです。効率を高めるため、インラインプロセスにより、出来上がったマッシュは直接マッシュタンへと送られます。
摩砕ではなく破砕することで、穀物からの抽出を最大限に高め、酸素への曝露を低減。 その結果、風味、透明度、安定性が向上した、より高品質な麦汁が得られるのです。
MILLSTAR® は利便性を重視して設計された、コンパクトな自立型粉砕システムです。このパッケージには以下が含まれます。
• 1回の醸造分に適したサイズのモルトホッパー。
• 醸造用水の温度および流量制御装置。
• 湿度を制御するための調節用シュート。
• 耐久性の高い粉砕ローラー。
• マッシュを回収するためのホッパー。
• マッシュを優しく移送するための内蔵偏心ポンプ。
MILLSTAR® のメリット一覧
品質が向上 – 優しい粉砕、穀物抽出率の最大化、酸化の低減によって、より安定した一貫性のあるビールの品質を実現。
制御性が向上 – ローラーの速度を調整し、ローラーの隙間を調節することで、粉砕を最適化して殻の破損を最小限に低減。浸漬水の温度と流量も調整可能です。
効率が向上 – 浸水条件、粉砕、糖化を1台のコンパクトな装置で一括処理することで、迅速な加工と設置スペースの削減を実現。
処理能力が向上 – 最適な麦芽構造により、ロイタータンへの積載量を増やして醸造所の生産能力を向上させ、麦汁ろ過時間時間を20%短縮します。
生産拡大 – 2.5t/h～40t/hまでのさまざまなサイズが揃っており、多様な製粉作業に対応します。
技術的ハイライト
• 衛生的な設計により、効果的な洗浄を実現。
• 最大1:2（すすぎなし）まで麦芽と水の比率を設定でき、確実なハンドリングを実現。
• マッシュホッパー内のレベル制御により、酸素吸収を低減。
• 最適な噴霧形状でマッシュの浮上を抑制。
• MILLSTAR® モルトホッパーの計量により、モルト処理プラントを簡素化。
• 自動化設計によりローラーの速度を制御し、それに応じて浸水時間を調整（MILLSTAR® 5～40tの標準仕様）。
• 浸漬水の温度と流量を個別に調整可能（MILLSTAR® 5～40tの標準仕様）。
• 粉砕ローラーのギャップを正確かつ簡単に調整
• 不活性ガスフラッシングとマッシュの酸性化をオプション機能として利用可能。
• 湿式粉砕により、必要なATEX保護措置を軽減。
• GEAの専門的なローラー溝再加工サービス（最大12サイクル、合計最大15,000稼働時間まで対応）。
MILLSTARは世界中の複数の国で商標として登録されています。
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GEAインサイト
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
