SPRAYEYE® Dualは、従来型ビジュアルビデオストリームをGEA IRカメラ技術（特許取得済み）と統合します。オペレーターが従来の見方で噴霧の拡散を監視し、ノズル漏れを特定し、スプレーノズルにおける製品の堆積を検出する一方、赤外線（IR）カメラは、ノズル温度の熱画像を提供し、各スプレーノズルの温度と熱の変化を継続的に監視して、表れ始めた製品の堆積を自動的に検出してハイライトします。
SPRAYEYE® Dualの早期警報システムは、これら2つの相補的技術を組み合わせることで、危険な温度上昇やホットスポットが問題になる前に検出して、乾燥機内の火災や爆発を防ぐのに役立ちます。
ほとんどの火災は、乾燥チャンバー内の見過ごされがちな温度変化に起因します。SPRAYEYE® Dualは以下の方法で高温を確認し、人の注意を引きます。
- 高温になったノズルをサーマルディスプレイで視覚的に強調表示する
- 温度があらかじめ設定された限界値を超えた場合には、アラームが作動します。
- アラームはScadaシステムに送信され、オペレーターの画面に表示されます。
- このシステムはイベントをログに記録し、温度データと画像の記録を開始する
SPRAYEYE® Dualの温度走査技術（特許取得済み）には、以下の利点があります。
- 改善された高温における操作時のノズル監視
- 高い信頼性と最小限のメンテナンス
- オペレーターの時間を節約するための自動監視
- 問題を視覚的に観察できるようになる前に強調表示する事前警告システム
- 問題がエスカレートする前にオペレーターが問題を解決するための十分かつ適切な時間
- より高い安全性と制御を実現する正確で信頼性の高い監視
より安全な作業を実現するDual技術
SPRAYEYE®DUALは、1つのデバイスで視覚と熱の両方の監視が可能です。このシステムは、異常なレベルの一酸化炭素が検出される前に、事前警告アラームを発し、問題の正確な位置、温度、規模を示して、オペレーターが効果的に問題に対応できるようにします。
アラームレベルの統合管理、自動監視領域の定義、カメラ保護システム、およびシンプルなキャリブレーションは、より高いレベルのリスク管理を確保するのに役立ちます。
SPRAYEYE®デュアルは、より少ないリスクで吸入空気温度を上げてのオペレーションを可能にし、一部のお客様は、より可燃性の高いレシピに移行しても、標準的なオペレーション条件を維持することができました。
SPRAYEYE® Dualのリーフレットはこちらからダウンロードしてください。詳細を知りたいですか？ご相談ください。
