概要

インライン粉末分析用 POWDEREYE®

Even the smallest deviation in quality and consistency during the drying process can lead to problems, rejected product or loss of production time.

GEA の広範な工程管理および監視システムは、噴霧乾燥工程を最適化することを目的として設計されているため、保有コストを最小限に抑えて可能な限り最高の利益率を実現します。出力効率を高め、エネルギーを節約し、製品品質を監視する様々な高度機能により、各システムはお客様の生産性と収益性を向上させる大きなメリットと方法を提供します。

GEA の POWDEREYE® 分析プラットフォームは、残留含水量、ダーク粒子、密度を含む最終製品の粉体特性を測定し、制御室からの製品品質の監督だけでなく、DRYCONTROL™ などの高度なソフトウェアによるプロセスの最適化を可能にします。

最終乾燥段階の後に配置される特許出願中の POWDEREYE® は、継続的に以下を測定します。

  • 残留水分
  • ダーク粒子(高解像度撮影による)
  • バルク密度
  • タップ密度
  • タンパク質と脂肪含有量(オプション)。

ステンレス鋼製の帯電防止ポリプロピレンサンプルカップを装備した POWDEREYE® は ATEX と互換性があり、規格外の条件が検出されるとオペレーターに警告を発し、最終製品の制御とプロセス調整の基礎を提供します。

手元のタッチスクリーンまたは SCADA システムで操作されるオートサンプリング機能は、製品ストリームから 200 mL のアリコートを収集し、試験機器に提示され、次いで製品フローに戻されるか、サンプル収集ポートを介して排出されます。

利点:

  • 最終粉末製品の含有量を最適化
  • 品質規格に達する前に、焼き付いた粒子<(100μm)を特定しないと、危険な状況が生じます。
  • 時限またはオンデマンド基準サンプリング
  • 粉末処理の限定
  • 敏感で反復可能かつ確実な試験。

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GEA インサイト

持続可能な冷凍で将来を見据えたコールドチェーンを

質の高いコールドチェーン管理の重要性を過小評価することはできません。傷みやすい生鮮食品が消費地で安全かつ高品質であることを保証することは、コールドチェーン施設を運営する人々にとって非常に大きな責任です。GEAは、低温貯蔵や配送センター向けに安全で持続可能な冷凍技術を提供する最前線に立ち、お客様の施設のエネルギー消費量と二酸化炭素排出量の削減を支援しています。

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バッチ搾乳が現代の酪農を支える理由

自動搾乳における最新の進化は、バッチ搾乳を導入することです。バッチ搾乳とは、通常1日に2~3回、決まった搾乳時間に乳牛をグループ分けして搾乳する酪農方法です。自動化技術は、酪農場における乳牛の福祉、柔軟性、そして持続可能性のバランスを取りつつ、それと同時にコスト構造を継続的に最適化し、より効率的になるという、酪農家の最近の課題を克服するのに役立っています。

何もないところから

多数の国では、安全な水と衛生設備を確保することがいまだに課題となっています。汚れの混じった飲用水により病気になったり、毎日水を汲みに行くという役割を果たすため、学校に通うことができない子供たちが多数存在します。ドイツのハンブルクを拠点とする非営利団体Viva con Aguaと協力することで、GEAは一部のタンザニアの学校にきれいな水を供給する手助けをしています。

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