有機酸濃縮のプロセスの最初の工程はデカンタまたは膜ろ過によるバイオマス分離です。次に、酸は蒸発プラントで濃縮されます。GEA は多くの設備にデカンタや膜ろ過システムを提供しています。また薄膜蒸発も酸の濃縮によく使用されます。分離設備には、揮発しやすい成分を分離するための洗浄カラム、またはアンモニアを分離するための洗浄カラムが装備されています。
生産プロセスでは、高い塩分と有機物を含む副流が生成される可能性があり、これらは蒸発プラントで濃縮されます。排水は腐食性かつ付着性があり、機器の長寿命と高効率の経済的な稼働のために、適切な材料選定を行い、薄膜蒸発および強制循環蒸発システムを提供できます。
製品および技術
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GEA InsightPartner® EvoHDry
今日のペースの速い産業環境では、メンテナンスチームは、圧倒的なSCADAアラームから予期せぬ故障や限られたリソースまで、絶え間ないプレッシャーに直面しています。GEA InsightPartner® EvoHDryは、このような状況を変えるために特別に設計されています。EvoHDryは、スマートな診断、リアルタイムの機器監視、および予知的なメンテナンスガイダンスを提供することで、事後対応型の問題解決からデータ駆動型の予防的な管理への移行を支援し、よりスムーズな運用、故障の減少、およびプラントパフォーマンスの向上を保証します。
Machine automation & control
Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.
MVR/TVR 加熱蒸留プラント
熱蒸気再圧縮はスチームジェットを噴射して、プラントに流れる蒸気温度を上昇させます。これらの昇圧されたフローが濃縮されると、低温のプロセスフローの加熱または蒸発に使われます。それによって蒸気消費量が最小限に抑えられます。
Process Test Center
Test before invest. Our Process Test Center (PTC) for separation is a pioneer and supplier of reliable basic data for the optimum selection and design of centrifuges and separation process lines, with decades of experience in the evaluation of process engineering customer solutions.
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GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
How SmartParc is rewriting the rules of food production
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
