Tecnologia del vuoto
Le pompe per vuoto a getto liquido, in combinazione con le pompe per vuoto a getto di vapore, sono utilizzate in applicazioni per produrre il vuoto in aree critiche.

The GEA CombiJetStar è una combinazione di eiettore per vuoto a getto liquido ed eiettore di vapore.
È utilizzato in applicazioni per produrre il vuoto in aree critiche come:
Queste pompe per vuoto ibride sono utilizzate per produrre il vuoto nelle applicazioni chimiche, dove i fluidi condensabili devono essere rimossi principalmente in condizioni di sporco e le pompe per vuoto ad anello liquido (LRVP) non sono un'opzione adatta (ATEX, funzionamento letale o corrosivo).
Combina i vantaggi degli eiettori a vapore e a liquido.
Anche nel funzionamento a batch questo tipo di sistema ibrido è un'alternativa affidabile ai sistemi con LRVP o unità a vapore diretto.

I sistemi di pompe ad anello liquido (LVRP) e a getto di vapore combinati si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso utilizzati per creare e mantenere il vuoto.

Le pompe per vuoto a getto di vapore multistadio sono usate per produrre il vuoto in evaporatori, essiccatori, impianti di distillazione, rettifica, liofilizzazione, policondensazione, degasazione, deodorazione ecc.

Pompe per vuoto a getto di vapore multistadio in grafite per applicazioni corrosive.

I sistemi per vuoto a getto di vapore attivati dal prodotto si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso usati se il vapore del prodotto serve come mezzo motore per le pompe a getto o se è fondamentale che l'acqua non entri nel sistema.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.

Dai frutteti del Capo agli scaffali dei negozi in 40 paesi, l’azienda sudafricana Betko ha costruito il proprio business puntando su freschezza, tempi rapidi e affidabilità. Grazie alla tecnologia di refrigerazione in atmosfera controllata di GEA, l’azienda è ora in grado di conservare mele e pere fino a 14 mesi e di ridurre il consumo energetico del 20%, il tutto grazie a una collaborazione che dura da oltre 30 anni.