With 100 years of experience, GEA has developed a unique expertise in designing, manufacturing and servicing the widest available range of industrial rotary presses.
While the pharmaceutical industry is the largest customer for our tablet machines, we have developed a range of high-speed industrial rotary presses especially for a variety of applications, such as powder metallurgy, ceramics, nuclear fuels, catalysts, ferrites, electronics, consumables, automotive, detergents, hygiene and body care, nutraceuticals and food.
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For non-pharma applications, the PERFORMA P tablet press has been upgraded for high wear resistance to cope with abrasive powders.

The R233 is designed for single-layer / double-output or double-layer / single-output 24/7 tablet production with minimum maintenance to produce large volumes of tablets (such as salt tablets, catalysts, coffee pods, etc.), suitable for the processing of abrasive and corrosive powders.

The R253 is designed for for single-layer/double-output or double-layer/single-output 24/7 tablet production with minimum maintenance to produce large volumes of tablets (such as detergents, catalysts, automotive parts, batteries, etc.). This machine can be used to produce tablets with one or multiple vertical holes.

The R55 is a robust, exceptionally versatile industrial rotary press for single-layer tablet and component production. From nuclear fuel pellets, hard metals and batteries to confectionery.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.