Le valvole a doppia sede asettiche si utilizzano per i prodotti incompatibili che richiedono la separazione mixproof in corrispondenza dei raccordi delle tubazioni negli impianti di lavorazione asettica. La barriera al vapore integrata (ISB) consente la separazione sicura delle due linee di prodotto.
La linea di valvole Aseptomag® si basa sulla tecnologia a soffietto in acciaio inox ed è usata principalmente per applicazioni nell’industria lattiero casearia, delle bevande e alimentare. Il design modulare consente di adattare la configurazione delle valvole ai requisiti di processo.
A seconda della complessità dell’impianto e del livello di sicurezza richiesto, le valvole a doppia camera possono essere progettate con una (DK), due (DDK) o tre (AXV) barriere di vapore.
La valvola antimescolamento ADV è la forma più semplice di valvola mixproof asettica e può essere utilizzata per i processi idrici sterili.
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Le valvole a doppia camera della linea Aseptomag® si contraddistinguono per la loro esecuzione con soffietto in acciaio inox. Il tipo di valvola AXV è dotato di tre barriere sterili integrate (ISB).
Le valvole a doppia camera della linea Aseptomag® si contraddistinguono per la loro esecuzione con soffietto in acciaio inox. Il tipo di valvola DDK è dotato di due barriere sterili integrate (ISB)
Le valvole a doppia camera della linea Aseptomag® si contraddistinguono per la loro esecuzione con soffietto in acciaio inox. Il tipo di valvola DK è dotato di una barriera sterile integrate (ISB)
Le valvole antimescolamento della linea Aseptomag® si contraddistinguono per la loro esecuzione con soffietto in acciaio inox. Il tipo di valvola ADV è dotato di una barriera al vapore integrata (ISB) e, diversamente da altre valvole Aseptomag® DK, ha una sede con una tenuta di forma radiale.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Ogni bevanda e alimento sicuro è una vittoria contro invisibili minacce microbiche, il risultato di una battaglia condotta sulla scorta di un secolo di progettazione di processi igienici. Con oltre 100 anni di know-how ingegneristico e di progettazione igienica, GEA stabilisce lo standard industriale per attrezzature di lavorazione che proteggono gli alimenti e salvano vite.
Spesso nel progettare innovazioni si procede passo dopo passo, con risultati progressivi. A volte, invece, si fanno subito passi da gigante. Un esempio su tutti: la lavatrice. Lanciate nel settembre 2022, due nuove soluzioni software di GEA stanno rivoluzionando le convenzioni e producendo notevoli miglioramenti di efficienza in un processo come quello della filtrazione a membrana che richiede molte risorse.