Tecnologia del vuoto
I ventilatori a getto di vapore si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso usati per convogliare aria, gas e vapori.

I ventilatori a getto di vapore vengono usati:
I ventilatori a getto di vapore convogliano aria, gas e vapori rispetto a piccole differenze di pressione. Funzionano in un intervallo compreso tra ∆p = 0 fino a 500 mbar. Oltre 500 mbar, vengo usati i compressori a getto di vapore.
La differenza di pressione raggiungibile tra la pressione di aspirazione e la pressione di scarico è la compressione del ventilatore a getto di vapore.
In alternativa al vapore, è inoltre possibile utilizzare l'aria compressa o un altro gas come fluido motore per i ventilatori a getto.
Oltre al vapore, all'aria o al gas, è possibile utilizzare i liquidi come mezzo motore per i ventilatori a getto.
Al contrario dei ventilatori a getto liquido, i ventilatori a getto gassoso o di vapore consentono di gestire differenziali di pressione più ampi.

Pompe per vuoto a getto di vapore multistadio in grafite per applicazioni corrosive.

Gli eiettori di flusso variabile si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto GEA e sono spesso utilizzati per il recupero del calore.

I compressori a getto di vapore di tipo bv1 si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso utilizzati per evaporazione, distillazione, raffreddamento, cristallizzazione, deodorazione, degasazione ed essiccazione sotto vuoto.

Le pompe per liquidi a getto liquido sono utilizzate per trasportare e miscelare liquidi come acqua, acidi o liscivia in impianti di trattamento dell’acqua e delle acque reflue.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.

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