I modelli di pompa della linea GEA Varipump sono stati concepiti per requisiti estremi di applicazione e sono ottimizzati secondo le esigenze individuali della specifica attività.
Le superfici di alta qualità, la costruzione totalmente priva di componenti pressofusi e i materiali di alto valore soddisfano i requisiti più elevati anche in un settore sensibile quale il settore farmaceutico. Lo stesso vale per i servizi supplementari, ovvero le prove di accettazione di fabbrica (Factory Acceptance Tests - FAT) effettuati in presenza. Grazie a una varietà di configurazioni e di opzioni di personalizzazione le pompe si possono adattare a qualsiasi processo di produzione, per costi di esercizio inferiori e un’efficienza di sistema superiore.
Caratteristiche della linea GEA Varipump:
- Sviluppata per condizioni di applicazione avanzate
- Personalizzazione specifica per il progetto
- Ruvidità superficiale sino a Ra ≤ 0,4 μm
- La selezione dei materiali in contatto con il prodotto avviene secondo requisiti specifici (ovvero assenza di componenti pressofusi, Fe ≤ 1 %)
Video sui servizi di assistenza
Pompe sanitarie GEA
Pompe sanitarie per applicazioni farmaceutiche e biofarmaceutiche
GEA Hilge Positive Displacement Pumps
Products
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GEA Hilge CONTRA
La serie di pompe GEA Hilge CONTRA comprende pompe centrifughe monostadio e multistadio ad aspirazione assiale progettate secondo i criteri di design igienico qualificato (Qualified Hygienic Designs - QHD) per una sicurezza certificata e la massima adattabilità ai processi più complessi.
GEA Hilge HYGIA
La più versatile delle pompe igieniche. La serie GEA Hilge HYGIA è costituita da pompe centrifughe monostadio ad aspirazione assiale, progettate per l'uso in industrie con elevate esigenze di igiene e flessibilità.
GEA Hilge HYGIA H
La versione ad alta pressione della collaudata serie HYGIA per l'industria lattiero-casearia, alimentare e delle bevande.
GEA Hilge MAXA
Single-Stage End-Suction Centrifugal Pumps for Advanced Applications
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Approfondimenti GEA
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In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
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Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
