L'estrattore vibrante trasporta il prodotto da silos e tramogge con foro di scarico circolare in modo omogeneo e continuo.
È composto da una parte superiore flangiata che viene fissata alla macchina e da una inferiore a forma bombata o conica con elementi di giunzione. I moto-vibratori a masse regolabili, posti nella parte inferiore, trasmettono l'oscillazione della stessa per garantire l'estrazione del prodotto. La parte inferiore e superiore sono collegate tra loro tramite una guarnizione e delle sospensioni elastiche. Queste impediscono alle vibrazioni di propagarsi al silo o alla tramoggia.
• Adatto al funzionamento in pressione o depressione
• Deflettore imbullonato al telaio del cono
• Moto-vibratori a masse regolabili
• Diametro di scarico variabile
• Guarnizione di giunzione adatta al contatto con prodotti alimentari

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.

Dai frutteti del Capo agli scaffali dei negozi in 40 paesi, l’azienda sudafricana Betko ha costruito il proprio business puntando su freschezza, tempi rapidi e affidabilità. Grazie alla tecnologia di refrigerazione in atmosfera controllata di GEA, l’azienda è ora in grado di conservare mele e pere fino a 14 mesi e di ridurre il consumo energetico del 20%, il tutto grazie a una collaborazione che dura da oltre 30 anni.