È composto da una tramoggia di accumulo provvista di sonda di livello e da un sistema di dosaggio comandato da inverter che garantisce la corretta portata di prodotto. Una o due viti dosatrici regolano la giusta quantità di microingredienti richiesta dal ciclo produttivo. Il particolare sistema di alimentazione delle viti ottimizza la precisione di dosaggio, evita la formazione di ponti e la demiscelazione. Inoltre permette una rapida pulizia ottenendo un elevato grado di igienicità. La macchina può essere gestita dal quadro di comando generale dell'impianto provvisto di PLC oppure essere dotata di quadro elettrico di comando autonomo, con variazione della velocità di tipo elettronico o manuale.
Caratteristiche principali
• Macchina costruita in acciaio inox per le parti a contatto col prodotto
• Elevato grado di igienicità
• Assenza di punti di ristagno prodotto
• Protezioni di sicurezza anti-infortunistiche
• Macchina dotata di struttura fissa o carrellata
• Gruppo di carico completo di filtro (opzionale)
Downloads
Approfondimenti GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.
Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
