Il mescolatore distributore omogeneizza il prodotto in ingresso per garantire un'alimentazione continua alle varie bocche di scarico.
L'aspo a forma elicoidale, comandato da un motoriduttore, mantiene il prodotto in continuo movimento e lo ripartisce alle varie bocche. La particolare geometria della camera di distribuzione impedisce il ristagno di prodotto ottenendo un elevato grado di igienicità
• Verniciatura delle superfici interne adatta al contatto con prodotti alimentari
• Sensore di controllo livello
• Oblò laterale di ispezione
• Struttura di sostegno in acciaio al carbonio verniciato
• Sportello con microinterruttore di sicurezza per l'ispezione e la pulizia (opzionale)

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.