È costituito da un corpo a forma tubolare con al suo interno la spirale che può essere realizzata a passo variabile a seconda delle specifiche esigenze del cliente. La rotazione della coclea avviene attraverso un motoriduttore che garantisce la portata in funzione della richiesta del cliente. Il trasportatore è dotato di una sicurezza contro l'intasamento nell'estremità di scarico che permette alla macchina di non danneggiarsi in caso di malfunzionamento.
Caratteristiche principali
• Verniciatura delle superfici interne adatta al contatto con prodotti alimentari
• Protezioni di sicurezza anti-infortunistiche
• Elevato grado di igienicità
• Assenza di punti di ristagno prodotto
• Versione inclinata per eventuali dislivelli
• Costruzione in acciaio inox (opzionale)
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Approfondimenti GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
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Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
