È composto da una robusta struttura e una vasca oscillante con unità setaccianti. Il sistema è azionato da un dispositivo eccentrico che genera l'oscillazione della vasca su articolazioni elastiche. Le unità setaccianti hanno dimensioni che dipendono dalla grandezza del prodotto finito e possono essere facilmente sostituite secondo le esigenze del cliente.
Caratteristiche principali
• Altissima robustezza e stabilità
• Superfici a contatto con il prodotto completamente in acciaio inox
• Sostituzione delle unità setaccianti tramite sgancio rapido o sistema pneumatico
• Unità setaccianti idonee alla movimentazione da parte di un unico operatore
• Unità setaccianti in rete, in lamiera forata e in lamiera tagliata a disegno
• Macchina dotata di protezioni anti-infortunistiche secondo le normative vigenti
• Tramogge di scarico costruite a seconda delle esigenze del cliente
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Approfondimenti GEA

La svolta che ha rivoluzionato lo spray drying
Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.

Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.

Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.