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Alimentatore a distribuzione circolare (CDF) di GEA per diversi settori industriali
L'alimentatore a distribuzione circolare Scan-Vibro di GEA è progettato per un'ampia gamma di prodotti. È dotato di più uscite che si possono aprire e chiudere in modo indipendente.
Elevatore a spirale GEA Scan-Vibro
L'elevatore vibrante a spirale GEA è progettato per l'uso in numerosi settori, in particolare nell'industria alimentare, mangimistica, chimico-tecnica e farmaceutica.
Piano vibrante
I piani vibranti GEA sono applicabili a una vasta gamma di attività nell'industria alimentare, mangimistica e chimico-tecnica.
Trasportatori vibranti
I trasportatori GEA Scan-Vibro sono ideali per il trasporto orizzontale di polveri o granuli fragili agglomerati, istantizzati e standard. Il deterioramento del prodotto è pressoché eliminato perché il prodotto non entra mai in contatto con le parti in movimento.
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Approfondimenti GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.
Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
