Caratteristiche principali
- Il flusso della fase solida in uscita prodotto dal Dewaterer verticale è compreso fra il 17% e il 18% di materia secca.
- Corpo filtrante in acciaio inox.
- La coclea è reversibile, caratteristica che ne raddoppia la durata.
- La parte posteriore del corpo filtrante è sempre facilmente accessibile per le operazioni di pulizia, senza che sia necessario smontare nulla.
- Motore da 3 HP (2,2 kW).
Descrizione del funzionamento

Il Dewaterer verticale è costituito da una corpo filtrante cilindrico verticale in cui una coclea solleva il liquame fino allo scarico superiore mentre l'acqua viene estratta per gravità attraverso le feritoie del corpo filtrante. Non c'è alcun contatto fra la coclea e il corpo filtrante e non viene applicata alcuna pressione. Il Dewaterer verticale tratta elevati volumi di liquame proveniente sia dalla rimozione tramite ruspette che da un digestore. Viene impiegato per il trattamento di separazione a monte di una pressa XPress per la preparazione di lettiere o per il compostaggio. È progettato per lavorare in combinazione con un serbatoio di regolazione del livello. Quest'ultimo è installato fra il sistema di pompaggio del liquame e il Dewaterer verticale per i seguenti scopi:
- trattiene il liquame in entrata e alimenta in modo uniforme per gravità il Dewaterer verticale con una portata costante grazie ai suoi scarichi di 6" (152 mm),
- regola la velocità di processo del Dewaterer verticale tramite gli interruttori di controllo del livello al proprio interno,
- riconvoglia i liquami in eccesso alla vasca di raccolta per mezzo di uno scarico di troppopieno,
- impedisce che corpi estranei pesanti e/o di grandi dimensioni raggiungano il Dewaterer verticale,
- gli interruttori di livello all'interno del serbatoio di regolazione trasmettono segnali per attivare o arrestare il Dewaterer verticale e XPress mentre il liquame si sposta dall'interruttore di livello alto a quello di livello basso, Quando il liquame raggiunge l'interruttore di livello alto, la pompa che alimenta il sistema viene arrestata.
Downloads
Prodotti correlati

XPress
Con 20 anni di esperienza nella separazione dei liquami, offriamo un sistema in grado di produrre materiale per lettiere di ottima qualità.

Sistema Electromix - Pompa a un pistone
Un sistema affidabile e versatile progettato per omogeneizzare le fasi solida e liquida in modo tale da facilitare il passaggio del liquame in tubazioni in PVC di diametro ridotto.

Agi-Pompe da 4"
Si differenzia dalle altre pompe per la sua capacità di garantire sia elevate prestazioni che un'alta efficienza in fase di agitazione.
Approfondimenti GEA

La svolta che ha rivoluzionato lo spray drying
Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.

Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.

Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
