- Progettato solo per corsia con canalina.
- Ideale se lo spazio è limitato nel punto di scarico, dato che il raschiatore è diritto e più corto.
- Idoneo per corsie con larghezza compresa fra 73" (1,85 m) e 209" (5,31 m).
Downloads
Prodotti correlati
Sistema a catena di pulizia corsie per stalle libere
Sistema progettato per pulire stalle di piccole-medie dimensioni
Sistema idraulico di pulizia corsie per stalle libere
Sistema ideale per pulire una corsia o corsie di lunghezze differenti utilizzando una sola centralina idraulica.
Raschiatore - a 16°
Il raschiatore a 16°, dalla struttura robusta, pulisce in modo efficace le corsie. L'angolo a 16° è progettato per stabilizzare il raschiatore. Il letame è convogliato in modo uniforme verso il centro dove viene applicata la forza di trazione.
Raschiatore - Sistema a canalina profonda
Progettato per consentire il drenaggio naturale della fase liquida dal letame attraverso una canalina più profonda.
Approfondimenti GEA
La svolta che ha rivoluzionato lo spray drying
Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.
Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.
Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
