Un processo di mungitura progettato in base alle esigenze specifiche di ogni singola azienda!
La scelta fra SpeedControl, cancelletti, alimentazione sulla rotativa o un adeguato braccetto posizionatore consente di decidere la modalità di funzionamento di AutoRotor PerFormer Plus più adatta alle proprie esigenze, contribuendo al contempo a salvaguardare la salute della mandria. I dettagli accuratamente studiati ottimizzano il processo di mungitura: una guida per i tubi trasparenti, ad esempio, consente un flusso ottimale del latte e la stabilità del vuoto. Una guida a rulli integrata preserva la durata della fune. Per ulteriori informazioni è possibile consultare la nostra brochure sul prodotto, disponibile in questo sito web.
I vantaggi in breve

Colonnina
- Preassemblata e pronta per l'installazione
- Colonnina chiusa per proteggere tutti i componenti per la mungitura
- SpeedControl o cancelletto opzionale per 2° giro
Piattaforma
- Struttura progettata per non essere gradevole per la mandria e con uno spazio ampio nella posta
- Piattaforma in cemento anti-scivolo e ben sigillata
- Il portale sotto la piattaforma supporta una guida ottimale dei tubi
- Versioni standard / commerciali per mungere fino a 10 o anche 24 ore al giorno
- Motore robusto
- Giunto rotativo o Multiboard
- L'opzione dell'alimentazione sulla rotativa consente un facile accesso all'interno della giostra
- Motore elettrico o idraulico, a scelta, a bassa manutenzione
- Su richiesta è disponibile un rivestimento in acciaio inox sopra o sotto la piattaforma
Mungitura
- PosiGuide: il braccio di supporto per un facile attacco del gruppo e una mungitura senza problemi
- PosiForm: il braccio di supporto per alzare e abbassare il gruppo di mungitura per migliorare l'ergonomia di lavoro e l'igiene
- PosiGuide e PosiForm: con guida a rulli integrata per una maggior durata e affidabilità della fune
- Gamma DeMax per lo stacco automatico del gruppo di mungitura
- Metatron / DemaTron per la misurazione precisa della quantità di latte e una gestione professionale della mungitura
- Sistema DPView nell'AutoRotor: visualizzazione delle bovine in mungitura, della quantità di latte munto/ora, della durata della munta, di statistiche sui capi da 24 fino a 80 poste
- Ottimizzazione del traffico animale con un flusso elevato per elevate performance
Ulteriori vantaggi:
- minori costi di manodopera grazie alla riduzione del lavoro necessario
- minima manutenzione dell'impianto per permettere tempi di funzionamento prolungati e affidabilità nel tempo
Downloads
Prodotti correlati

Unità di controllo della mungitura DeMax e DemaTron
Fate la scelta giusta, quella che permetterà alla vostra azienda di migliorare la produzione di latte. La tecnologia modulare di controllo della mungitura di GEA analizza i dati completi di gestione della mandria per controllare i vostri processi.

ApolloMilkSystem – Unità di mungitura automatica con dipping del capezzolo e backflushing
Primo nel suo genere, questo prodotto si avvale di una tecnologia brevettata che consente di applicare automaticamente sui capezzoli i prodotti per il post-dipping, attraverso la testa della tettarella, al termine della mungitura, e di lavare automaticamente i condotti dopo lo stacco; favorisce un migliore processo di raccolta del latte ogni volt...

Gruppo di mungitura IQ
La rivoluzionaria tecnologia a quattro vie del gruppo di mungitura IQ vi permette di ottenere sempre la migliore qualità e la massima resa nella produzione del latte, preservando la salute della mammella. Utilizzarlo è incredibilmente facile! Come facili sono l'attacco, la mungitura e la sua manutenzione.

Gruppo di mungitura Classic 300
Con i gruppi di mungitura Classic 300 e Classic 300E la mungitura garantisce un resa maggiore mentre riserva all'animale un trattamento più delicato. La loro struttura modulare li rende flessibili e facilmente adattabili al variare delle condizioni.
Approfondimenti GEA

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.

Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.


