Il sistema iCRS è stato pensato per aumentare l'efficienza delle rotative e ridurre la manodopera necessaria al momento della mungitura. Il sistema iCRS è collegato al dispositivo automatico di rimozione del gruppo di mungitura installato sulla piattaforma rotante, dal quale è anche controllato.
Il sistema è composto da cerniere lavorate, una cinghia in materiale plastico e un cilindro iHDR100 che ne controlla il funzionamento.
La cinghia flessibile che trattiene l'animale sulla piattaforma è la caratteristica principale. Il sistema non fa uso di bracci metallici fissi che nei punti di fissaggio intorno alla rotativa possono risultare pericolosi per gli operatori.
Il sistema può essere installato su qualsiasi tipo di piattaforma rotante e di dispositivo automatico di rimozione del gruppo di mungitura presente sul mercato.
Il sistema iCRS prevede anche funzioni avanzate quali la possibilità di trattenere l'animale in caso di scarsa quantità di latte, distacco del gruppo di mungitura causato da un calcio o problemi di qualità del latte.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.