GEA SmartFiltration

Basati sui tempi di filtrazione o su un numero fisso di cicli CIP (clean-in-place), la maggior parte dei programmi di manutenzione preventiva prevede la sostituzione regolare delle membrane. Tuttavia, se il processo di filtrazione non è adeguatamente controllato entro tolleranze ristrette, le membrane con pori di grande dimensione possono fornire prestazioni di separazione non ottimali. Inoltre, le elevate produttività utilizzate negli avanzamenti a flusso incrociato possono danneggiare i materiali sensibili al taglio.

Ulteriori problemi insorgono quando il processo di filtrazione provoca l'incrostazione della membrana, con conseguente diminuzione del flusso di permeato, rendendo necessari costosi schemi di pulizia e rigenerazione dei rifiuti secondari. L'integrazione di tutti i parametri tecnici inerenti, come progettazione meccanica e di processo, criteri igienici e materie prime organiche utilizzate, può offrire una soluzione in un regime di analisi delle cause principali.

Monitorando lo stato dei sistemi di filtrazione a membrana in tempo reale, GEA SmartFiltration aiuta a visualizzare le condizioni delle apparecchiature, i dati e i KPI del sistema su un dashboard digitale che offre i seguenti vantaggi:

• prestazioni avanzate della membrana 
• riduzione dei tempi di fermo e delle perdite di produzione 
• risparmi sui costi di produzione e delle risorse 
• massimizzazione della produttività con incremento della resa dei prodotti
• panoramica dashboard. 

Un dashboard digitale basato su cloud e in tempo reale

L'applicazione GEA SmartFiltration utilizza una piattaforma IIoT sicura che consente agli operatori di disporre, raccogliere e convalidare i dati del sistema in tempo reale. Il dashboard principale "Panoramica" (Overview) visualizza i dati acquisiti in molti modi diversi. 

Alcuni vengono visualizzati sotto forma di elenco di eventi, come "Produzione" (Production) o "CIP", mentre altre informazioni vengono mostrate come se fossero in corso, come ad esempio le portate, i valori analogici, la pressione in ingresso, in uscita e la differenza, i set-point, i valori effettivi e le quantità di produzione.

Dall'elenco degli eventi è possibile accedere a ulteriori analisi, tra cui un riepilogo del processo, il tempo di esecuzione, il consumo di risorse e lo stato attuale della procedura. Per il cliente è una garanzia di trasparenza completa sulle operazioni e permette di valutare criteri chiave come il tempo di processo, la quantità di produzione, la portata, l'uso di acqua/detersivo/energia elettrica e l'impronta di carbonio stimata, ecc. in termini di costi ed efficienza.

In caso di necessità di ulteriore assistenza, gli esperti GEA sono disponibili in qualsiasi momento per rispondere alle vostre domande e/o fornire indicazioni. Grazie ai dati del vostro processo, siamo in grado di fornire dettagli operativi e di aiutarvi a ottimizzare la configurazione del sistema, a fornire un piano strategico di sostituzione delle membrane e una strategia di manutenzione preventiva. 

Lavoreremo insieme per sviluppare GEA Smart Filtration per soddisfare le vostre esigenze specifiche, ottimizzare il vostro processo e massimizzare la vostra esperienza. Noi di GEA siamo qui per aiutarvi a migliorare la vostra produttività, a ridurre i costi operativi e a garantire la sicurezza alimentare.