Gli omogeneizzatori industriali GEA sono costituiti da due elementi essenziali: un blocco di compressione che consente di pompare il prodotto ad alta pressione e una valvola di omogeneizzazione, in grado di micronizzare le particelle disperse fino a un ordine di grandezza micrometrica e nanometrica, a seconda delle caratteristiche del prodotto e dei risultati desiderati.
La versatilità delle valvole GEA, selezionabili per le diverse portate e pressioni e la loro vasta gamma, rende gli omogeneizzatori GEA adatti a numerosi prodotti e a svariate applicazioni: alimenti e bevande, prodotti lattiero caseari, farmaci, prodotti chimici e cosmetici.
Soluzioni personalizzate di progettazione sono divenute una consuetudine per GEA e oggi è parte integrante del normale ciclo di produzione. Questa peculiarità rappresenta un'eccellenza nel mercato e anche un'opportunità unica per i nostri clienti che possono trarre vantaggio da questa collaborazione per migliorare tutti i componenti della macchina in base alle specifiche esigenze del loro prodotto. Per fornire un omogeneizzatore altamente efficiente anche i materiali possono essere personalizzati, in grado di garantire le massime prestazioni in termini di efficienza ed usura.
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Kob® homogenizers and high-pressure pumps are a new line of hygienic machines designed to bring industrial-grade performance to small and mid-sized production plants.

Gli omogeneizzatori ad alta pressione della serie Ariete sono estremamente versatili e altamente personalizzabili per un’ampia gamma di applicazioni: industria lattiero-casearia, delle bevande, alimentare, farmaceutica, chimica e cosmetica.

L’omogeneizzatore Ariete 5400 è il più potente al mondo

Le macchine Ariete sono la tecnologia all'avanguardia per omogeneizzatori ad alta pressione potenti e affidabili e per soluzioni personalizzate.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.