Valvole omogeneizzanti
La valvola standard è in grado di soddisfare le diverse esigenze del mercato, grazie alla sua capacità di personalizzazione del profilo e ai materiali utilizzati.


La valvola standard di GEA consente la personalizzazione del profilo e dei materiali, che possono variare a seconda dell'applicazione e dell'effetto richiesto sul prodotto finale.
La valvola è disponibile in diverse versioni e copre una gamma di alte e basse pressioni, consentendo di ottimizzare le prestazioni di processo. La struttura piana (valvola di tipo S) e il profilo affilato (valvola di tipo R), idonei a una pressione che può raggiungere 1.500 bar, rispondono alle diverse esigenze di processo: Il tipo S è ideale per le emulsioni e permette una maggiore durata del prodotto, mentre il tipo R è stato progettato per ottenere prestazioni elevate dove è richiesto un processo di frazionamento cellulare più spinto.
L'ottimizzazione del materiale utilizzato, spesso raggiunta in collaborazione con i principali clienti di GEA, ha contribuito a definire la qualità della valvola standard, in grado di coniugare resistenza meccanica e conformità alle vigenti normative igieniche dell'industria alimentare e farmaceutica.
Caratteristiche del profilo di tipo S:
Caratteristiche del profilo di tipo R:


Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.