Sistemi sofisticati che integrano tutti i componenti di un impianto di separazione termica, utilizzando vari tipi di evaporatori e trattamenti termici, per ottenere la massima efficienza energetica, sostenibilità e redditività economica nei processi industriali. GEA è specializzata in soluzioni di evaporazione su misura che rispondono esattamente alle esigenze specifiche di ogni cliente, dando priorità all'efficacia dei costi e mantenendo al minimo le spese di investimento e operative.
Gli impianti di evaporazione sono impiegati per rimuovere acqua o qualsiasi altro liquido, aumentare la concentrazione o ridurre il volume in un processo industriale.
Per soddisfare qualsiasi tipo di specifiche e requisiti, GEA progetta soluzioni di impianti con diversi tipi di evaporatori, layout e opzioni di riscaldamento. Ogni tipo di evaporatore e opzione di riscaldamento offre i propri vantaggi, i più adatti per ogni compito sono selezionati in base ai principali parametri di processo.
Grazie alla ricerca continua, a oltre un secolo di attività di sviluppo e all'esperienza acquisita da migliaia di impianti installati, GEA continua a fornire la più ampia competenza tecnica offrendo la soluzione migliore per pressoché ogni prodotto, tasso di evaporazione, condizione operativa o applicazione.
Gli impianti di evaporazione operano in migliaia di installazioni in tutto il mondo al servizio di diversi processi industriali che riguardano, ad esempio:

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Ideale per liquidi molto viscosi o con tendenza allo sporcamento. Ottimale, fra l'altro, per soluzioni saline.

Per prodotti insensibili alle alte temperature, prodotti non newtoniani che permettono un lungo tempo di permanenza.

Ideale per prodotti sensibili alla temperatura e liquidi con piccole quantità di solidi e fino ad alte concentrazioni

Per applicazioni che coinvolgono grandi portate di soluzione di processo con un fattore di concentrazione relativamente basso e altre applicazioni.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.