Anodi sacrificali
Il terreno è attraversato da elettricità a bassissima tensione. La quantità di elettricità che può essere trasmessa sotto terra dipende dal tipo di terreno. Ad esempio, un terreno argilloso umido ha un elevato potenziale di conduttività mentre la sabbia grezza asciutta non ha pressoché alcun potenziale di conduttività.
Poiché il terreno conduce elettricità, se questa trova un tubo di evacuazione in acciaio lo utilizzerà per una determinata distanza. Quando l'elettricità lascia il tubo di evacuazione in acciaio, si verifica una reazione chimica. Questa reazione chimica è la corrosione sotterranea che può essere lenta o veloce a seconda del tipo di terreno della zona.
GEA raccomanda l'uso di un anodo sacrificale nelle apparecchiature e nei tubi di evacuazione in acciaio ogni 120 piedi (36,5 m).
- Gli anodi sacrificali sono costituiti da un materiale che si corrode più rapidamente dell'acciaio ed è progettato per proteggere dalla corrosione i tubi e i gomiti in acciaio.
- Gli anodi si corrodono gradualmente nel tempo al posto delle tubazioni.
- Se una volta completamente corrosi gli anodi non vengono sostituiti, il processo di corrosione intaccherà le tubazioni.
- Se correttamente installati, gli anodi sacrificali possono durare fino a 20 anni.
Getto d'aria
- Un tubo montante è necessario ogni 200 piedi (60 m).
- Alcune linee di evacuazione richiedono tubi montanti supplementari qualora sussista la possibilità di intasamenti (ad es. gomiti ad angolo acuto, lunghi tratti in salita ecc.)
- Una valvola a saracinesca di 6" (152 mm) è obbligatoria se la parte superiore della vasca di stoccaggio del liquame è più in alto rispetto al coperchio del tubo montante.
- Disponibile per linee di evacuazione da 6 5/8", 8 5/8", 12 3/4" e 16" (168, 219, 324 e 406 mm).
Valvole flap
- Disponibili per linee di evacuazione da 12 3/4" e 16" (324 e 406 mm).
Downloads
Prodotti correlati

Sistema Electromix - Pompa a un pistone
Un sistema affidabile e versatile progettato per omogeneizzare le fasi solida e liquida in modo tale da facilitare il passaggio del liquame in tubazioni in PVC di diametro ridotto.

Magnum - Pompa a pistone singolo
Collaudata sul campo da oltre 35 anni per l'evacuazione dei liquami bovini.
Approfondimenti GEA

La svolta che ha rivoluzionato lo spray drying
Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.

Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.

Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.