Emission Control
Heavy Metal Removal
Whether your challenge is mercury control, metal aerosol capture, or integrated multi-pollutant removal, GEA can provide the right technology to meet your environmental and operational objectives.
Industrial processes can release hazardous heavy metals such as mercury, lead, arsenic, and cadmium into the atmosphere. GEA provides proven heavy metal removal technologies that help customers comply with stringent environmental regulations, protect communities, and recover valuable resources wherever possible. GEA’s solutions are tailored to the specific characteristics of each process and emission stream, ensuring high removal efficiencies, operational reliability, and optimized lifecycle costs.
Comprehensive technologies for heavy metal abatement
GEA offers a broad portfolio of emission control solutions for removing heavy metals from flue gas and process exhaust streams. Depending on the application, plant configuration, and target pollutants, technologies may include:
- Calomel process systems for non-ferrous metal production
- GEA DeMerc for highly efficient advanced mercury removal and recovery
- Wet Electrostatic Precipitators (WESP) for sub-micron particulate and metal aerosol removal
- Spray Drying Absorption (SDA) systems with activated carbon injection for mercury capture
- Ceramic catalyst candle filters for simultaneous particulate, mercury, dioxin, VOC, and NOx control
Products
Visualizzazione di 0 su 0
Downloads
Approfondimenti GEA
La biotecnologia a confronto con la realtà
Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.
Cambiamenti nel settore del confezionamento alimentare: 4 tendenze
La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.
