Spray drying
Lo spray drying è un processo ad alto consumo energetico, quindi in GEA lavoriamo duramente per sviluppare tecnologie che possano contribuire a migliorare l'efficienza delle risorse riducendo l'uso complessivo di energia, riciclando il calore di scarto e limitando le emissioni di carbonio.

Gli spray dryer GEA sono costruiti con sistemi di recupero del calore come standard, ma possiamo anche configurare i nuovi impianti di spray dryer - e spesso anche quelli esistenti - con innovazioni GEA opzionali per contribuire a ridurre l'impatto ambientale del processo. La piattaforma digitale di automazione del controllo di processo GEA OptiPartner monitora in tempo reale e, se necessario, regola i parametri operativi dello spray dryer per migliorare la stabilità e l'efficienza del processo. La nostra tecnologia a pompa di calore AddCool® a risparmio energetico cattura, valorizza e riutilizza il calore di scarto per preriscaldare l'aria dell'essiccatore, in modo da ridurre drasticamente il consumo energetico complessivo dell'impianto e, in alcuni casi, eliminare la necessità di caldaie a combustibili fossili. Rivolgetevi a noi di GEA per scoprire come le nostre tecnologie possono rendere più rispettosi dell'ambiente i vostri spray dryer nuovi o esistenti.
GEA mira sempre a lavorare in partnership con i clienti, quindi non ci limitiamo a fornire attrezzature, ma ci prendiamo il tempo necessario per ascoltare le loro sfide e le loro aspettative. Poi, insieme, possiamo scegliere le soluzioni migliori. Al momento di valutare la tecnologia di recupero del calore, ci confronteremo con voi per definire il vostro processo ed eseguire un audit energetico del vostro impianto di spray drying. Grazie a tali informazioni, possiamo suggerirvi quali soluzioni GEA potrebbero aiutarvi al meglio a ottenere i risparmi desiderati nell'uso di energia o di risorse, per ridurre l'impatto ambientale.

Scoprite come GEA AddCool® è stato identificato come soluzione ideale per ridurre l'uso di combustibili fossili, abbassando del 59% le emissioni di CO2 nello spray drying.
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L'innovativa soluzione a pompa di calore ad alta temperatura di GEA consente di ridurre l'impatto ambientale dell'impianto di spray drying, diminuendo il consumo di combustibili fossili e di energia primaria e aumentando la sostenibilità del processo.

CIP-compatible GEA technology captures and reuses waste heat to reduce energy requirements for heating the spray dryer air.

Dal controllo del processo di spray drying all'ottimizzazione delle prestazioni


L'innovativo processo di diagnostica e servizio di consulenza.

Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.