GEA spray drying solutions range from basic units to very sophisticated plants for complex processes, which are all designed to conform to the highest industry standards for hygiene, energy efficiency, safety and plant performance.
Our solutions exploit plant-wide control and automation software to monitor process parameter, and make any necessary adjustment. This level of control helps to ensure process repeatability and product consistency.
Products
Visualizzazione di 4 su 10

GEA HC spray dryer for hard metals
High-performance closed-cycle spray drying for tungsten carbide and other heavy carbides

Spray dryer ASEPTIC-SD®
Lo spray drying è utilizzato da decenni nell'industria farmaceutica per la produzione di polveri, anche in condizioni asettiche. Lo spray dryer ASEPTIC-SD® è perfetto per la produzione di farmaci sterili come vaccini, antibiotici e altri prodotti che richiedono condizioni asettiche.

Spray dryer COMPACT DRYER
COMPACT DRYER è la soluzione ideale per la produzione di polvere di siero o latte denso in polvere.

Spray dryer FILTERMAT®
Lo spray dryer FILTERMAT® trasforma in modo efficiente e delicato i prodotti sensibili al calore e difficili da essiccare in polveri agglomerate scorrevoli.
Downloads
Prodotti di assistenza

GEA SAFEXPERT®
L'innovativo processo di diagnostica e servizio di consulenza.

GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Approfondimenti GEA

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.

Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.