Raffreddatore per lecca lecca
Per mantenere l'attraente forma della caramella, subito dopo la formatura è necessario il raffreddamento. Una volta raffreddato, il lecca lecca viene convogliato a un'avvolgitrice GEA Aquarius scelta per valorizzare nel modo migliore il suo aspetto invitante
Macchine per il raffreddamento di lecca lecca tondi
La gamma completa di macchine GEA Aquarius include diversi raffreddatori per lecca lecca tondi, piatti e tridimensionali, per prodotti con o senza incarto. A seconda della capacità necessaria, sono possibili diverse configurazioni per mantenere i prodotti in movimento lungo la linea di raffreddamento, con il numero di vassoi oscillanti adatto a garantire un processo di raffreddamento continuo.
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GEA Aquarius FlatformWrap
A perfectly formed flat, fancy and spherical lollipop with an excellent taste and mouth feel are the ingredients to success. These benefits are within reach when forming with a GEA FlatFormWrapper. GEA Aquarius shows the FlatFormer range are the right machines for the job. After forming, the lollipops will be immediately wrapped in a beautiful sa...
GEA Aquarius PopCooler F
The PopCooler F is a continuous lollipop cooling machine to allow flat and 3D lollipops to be cooled without deformation. Lollipop quality and shape are therefore perfectly retained. There are two models available; ensuring that the cooling machine you choose exactly meets your requirements.
- GEA Aquarius PopCooler F Standard Capacity (SC)
- GE...
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Approfondimenti GEA
La biotecnologia a confronto con la realtà
Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.
Cambiamenti nel settore del confezionamento alimentare: 4 tendenze
La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.
