Sistemi di compressori alternativi
Compressori alternativi ad alta velocità per una maggior capacità

I compressori alternativi industriali di GEA riducono il costo totale di proprietà (TCO) grazie a un minor consumo di energia, a minimi costi di manutenzione e alla massima affidabilità. Questo collaudato concetto ora è disponibile anche a velocità superiori.
La versione ad alta velocità offre una maggiore capacità di refrigerazione a fronte di un investimento inferiore. L'aumento di velocità consente ai clienti di incrementare in misura significativa la capacità. Grazie alla correlazione proporzionale di velocità del compressore, cilindrata e capacità risultante, è possibile ottenere fino al 25% di capacità in più utilizzando gli stessi modelli. Ciò comporta un significativo miglioramento (riduzione) del prezzo relativo per kilowatt. In alternativa, chi ha bisogno di una capacità fissa e precisa può sfruttare la maggiore velocità per raggiungere i livelli di capacità richiesti con compressori più piccoli, riducendo così l'investimento e l'ingombro. Quando la versione ad alta velocità funziona a velocità inferiori, offre gli stessi significativi potenziali di risparmio in termini di costo totale di proprietà, ingombro ridotto ed emissioni di CO₂ della normale serie Grasso V.
GEA utilizza refrigeranti naturali, come l'ammoniaca, per ottenere il massimo dai compressori GEA Grasso e contribuire alla protezione dell'ambiente per le generazioni future.

I compressori GEA Grasso sono progettati e prodotti in Europa. Rappresentano il frutto di oltre 100 anni di esperienza nella progettazione, uniti a una ricerca e una tecnologia ai vertici del mercato. I compressori alternativi GEA sono prodotti a 's-Hertogenbosch, nei Paesi Bassi. Ti invitiamo a visitarci e a toccare con mano la precisione e la qualità del processo produttivo di GEA.
GEA ha sempre investito nella tecnologia alternativa con una chiara visione del futuro. I nuovissimi compressori alternativi Grasso V di seconda generazione seguono questa tendenza. Hanno tutte le caratteristiche principali dei precedenti modelli Grasso V, ma sono migliori:

| Modelli | Cilindrata 1 (m3/h) |
Numero di cilindri |
Range di velocità (giri/min) |
Tipo di trasmissione |
Capacità di raffreddamento (kW)2 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| -10/+35°C | 0/+40°C | |||||
| GEA Grasso V 300-2 HS | 348 | 4 | 500-1.800 | Diretta | 186 | 284 |
| GEA Grasso V 450-2 HS | 522 | 6 | 500-1.800 | Diretta | 279 | 429 |
| GEA Grasso V 600-2 HS | 696 | 8 | 500-1.800 | Diretta | 374 | 573 |
| GEA Grasso V 700-2 HS | 796 | 4 | 500-1.500 | Diretta | 451 | 675 |
| GEA Grasso V 1100-2 HS | 1193 | 6 | 500-1.500 | Diretta | 687 | 1026 |
| GEA Grasso V 1400-2 HS | 1592 | 8 | 500-1.500 | Diretta | 915 | 1386 |
| GEA Grasso V 1800-2 HS | 1992 | 10 | 500-1.500 | Diretta | 1144 | 1711 |
| Modelli | Cilindrata 1 (m3/h) |
Numero di cilindri |
Range di velocità (giri/min) |
Tipo di trasmissione |
Capacità di raffreddamento (kW)2 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| -35/+35°C | +40/+35°C | |||||
| GEA Grasso V 300T-2 HS | 262 | 3/1 | 500-1.800 | Diretta | 54 | 40 |
| GEA Grasso V 450T-2 HS | 348 | 4/2 | 500-1.800 | Diretta | 80 | 62 |
| GEA Grasso V 600T-2 HS | 522 | 6/2 | 500-1.800 | Diretta | 108 | 81 |
| GEA Grasso V 700T-2 HS | 598 | 3/1 | 500-1.500 | Diretta | 131 | 102 |
| GEA Grasso V 1100T-2 HS | 796 | 4/2 | 500-1.500 | Diretta | 188 | 146 |
| GEA Grasso V 1400T-2 HS | 1194 | 6/2 | 500-1.500 | Diretta | 263 | 205 |
| GEA Grasso V 1800T-2 HS | 1395 | 7/3 | 500-1.500 | Diretta | 323 | 251 |
| Modelli | Cilindrata 1 (cfm) |
Numero di cilindri |
Range di velocità (giri/min) |
Tipo di trasmissione |
Capacità di raffreddamento (TR)2 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 14/95°F |
32/104°F |
|||||
| GEA Grasso V 300-2 HS | 204 | 4 | 500-1.800 | Diretta | 52 | 80 |
| GEA Grasso V 450-2 HS | 307 | 6 | 500-1.800 | Diretta | 79 | 121 |
| GEA Grasso V 600-2 HS | 409 | 8 | 500-1.800 |
Diretta | 106 | 162 |
| GEA Grasso V 700-2 HS | 468 | 4 | 500-1.500 |
Diretta | 128 | 191 |
| GEA Grasso V 1100-2 HS | 702 | 6 | 500-1.500 | Diretta |
195 | 291 |
| GEA Grasso V 1400-2 HS | 937 | 8 | 500-1.500 | Diretta |
260 | 394 |
| GEA Grasso V 1800-2 HS | 1172 | 10 | 500-1.500 | Diretta |
325 | 486 |
| Modelli | Cilindrata 1 (cfm) |
Numero di cilindri |
Range di velocità (giri/min) |
Tipo di trasmissione |
Capacità di raffreddamento (TR)2 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| -31/+95°F |
104/95°F |
|||||
| GEA Grasso V 300T-2 HS | 154 | 3/1 | 500-1.800 | Diretta | 15 | 11 |
| GEA Grasso V 450T-2 HS | 204 | 4/2 | 500-1.800 | Diretta | 22 | 17 |
| GEA Grasso V 600T-2 HS | 307 | 6/2 | 500-1.800 |
Diretta | 30 | 23 |
| GEA Grasso V 700T-2 HS | 351 | 3/1 | 500-1.500 |
Diretta | 37 | 29 |
| GEA Grasso V 1100T-2 HS | 468 | 4/2 | 500-1.500 | Diretta |
53 | 41 |
| GEA Grasso V 1400T-2 HS | 702 | 6/2 | 500-1.500 | Diretta | 74 | 58 |
| GEA Grasso V 1800T-2 HS | 821 | 7/3 | 500-1.500 | Diretta |
91 | 71 |
1 Cilindrata teorica basata sulla velocità max. indicata nella tabella
2 Capacità basata su sistema con surriscaldamento non utile di 2K e sottoraffreddamento di 0K (doppio stadio basata su raffreddatore interfase flash C aperto)

Ricevi direttamente nella tua casella di posta elettronica disegni 2D e file di modelli di compressori alternativi 3D con pochi clic.
Prova subito l'efficienza e la completezza del generatore di modelli 3D in GEA RT Select.

Compressori alternativi per refrigerazione industriale

Compressori alternativi per applicazioni con pompa calore a NH3 e congelamento a CO2.

Benvenuti nel mondo della semplicità con i kit di assistenza GEA per compressori a vite e alternativi. La nostra missione è chiara: garantire che la vostra esperienza con i ricambi originali sia perfetta e che le vostre attività siano più fluide che mai. "Scegli la semplicità, usa un kit" non è solo un invito: è l'espressione di una promessa che ...

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.