Semi-solidi
Forme topiche di dosaggio semi-solide per l'industria farmaceutica possono essere formulate in crema, gel, pomata o pasta. Oltre a un ingrediente attivo, possono anche contenere emulsionanti, agenti stabilizzanti, modificatori di viscosità e, in alcune applicazioni, antiossidanti. I gel possono essere utilizzati per somministrare farmaci attraverso la cute o cavità del corpo, a seconda dell'effetto terapeutico desiderato e del punto di azione o applicazione.
Qualunque sia il prodotto che si intende fabbricare nel proprio impianto di processo, la nostra ampia gamma di moduli è in grado di svolgere qualsiasi compito e soddisfare ogni condizione o requisito. Utilizzando i componenti e la tecnologia di valvole più avanzati, nonché i sistemi di produzione di contenitori e skid più all'avanguardia, assicuriamo la possibilità di utilizzare il proprio impianto di produzione in modo economico, efficiente e delicato per il prodotto.
Le formulazioni topiche presentano molte sfide per quanto riguarda biodisponibilità e stabilità. Pertanto, controllare parametri dei materiali come dimensioni delle particelle e viscosità, è fondamentale. Per contro, i gel stanno diventando sempre più importanti nell'industria farmaceutica poiché; rispetto a paste e creme, è più facile confermare la completa dissoluzione dell'ingrediente attivo nonché garantire caratteristiche di assorbimento superiori.
Nel settore della cura personale e dell'igiene domestica, questa forma di prodotto può essere trasformata in formulazioni pseudoplastiche, trasparenti per gel da doccia, gel per la rasatura, dentifrici, prodotti per i capelli (microemulsioni), deodoranti e saponi liquidi. Di solito includono soluzioni acquose o alcoliche che vengono gelificate o ispessite con agenti specifici come gomme naturali, polimeri acrilici o polimeri di tipo cellulosico.
Offrendo una progettazione completa dei sistemi e la gestione dei progetti per l'industria farmaceutica, biotecnologica e della cura personale, GEA è leader di mercato nella fornitura di apparecchiature per miscelazione e blending di polveri e liquidi, stoccaggio intermedio, trattamento termico, filtrazione, separazione, omogeneizzazione, soluzioni CIP/SIP e sistemi di automazione.
La nostra soluzione è progettata per essere priva di zone morte, completamente drenabile, adatta a CIP/SIP e per la raccolta di campioni e compatibile per un'ampia gamma di valvole e/o tubazioni.
Fornendo consulenza, progettazione, automazione, contenitori di processo, skid/unità, installazione, qualifica e assistenza certificata, i nostri esperti ingegneri collaborano con il team del cliente per sviluppare tecnologie di processo innovative ed efficienti che soddisfano esattamente le sue esigenze di applicazione.
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Le testate di compressione di GEA sono il cuore pulsante dell'omogeneizzatore poiché attivano il processo di omogeneizzazione pompando il prodotto ad alta pressione per convogliarlo all'interno della valvola di omogeneizzazione.

Gli omogeneizzatori da laboratorio GEA, piccoli e compatti, consentono di testare gli effetti dell'omogeneizzazione sul prodotto e valutare quali sono i migliori parametri di processo.

Gli omogeneizzatori industriali GEA sono costituiti da due elementi essenziali: un blocco di compressione che consente di pompare il prodotto ad alta pressione e una valvola di omogeneizzazione, in grado di micronizzare le particelle disperse fino a un ordine di grandezza micrometrica e nanometrica, a seconda delle caratteristiche del prodotto e ...

Da tempo GEA definisce lo standard per omogeneizzatori ad altissima pressione (VHP) per applicazioni farmaceutiche e biotecnologiche. La nostra gamma di fornitura va da macchine di laboratorio alla progettazione e produzione interna di sistemi su scala pilota e di produzione montati su skid per lisi cellulare e applicazioni di riduzione delle dim...
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Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.