Monoclonal antibodies are known as targeted therapies because they work by targeting specific proteins on the surface of cells. Successfully used to treat cancers, tumors and other serious diseases, mAbs are — compared with other biopharmaceutical products — large proteins that require relatively high administration doses and traditionally necessitate high-volume manufacturing equipment/systems and facilities. GEA offers production systems for monoclonal antibodies that are produced in state-of-the-art stainless steel bioreactors by specific cell cultures.
From Culture to Harvest
The cell culture process is done in several steps, starting with 10 L precultures and successively cultivating intermediate batches up to a final production volume of up to 20,000 L. These systems comprise the vessel, with the stirrer as the core element, and peripherals such as temperature control systems, clean-in-place (CIP) components, aeration and deaeration systems, input systems and automated sensors, actuators and the operator interface.
Support processes, such as media preparation and harvest systems are also available from GEA. The process integration of separators and filters for the harvest step is also within GEA’s scope of service. Because of the high sensitivity of the cells and the need for operator and product safety, all GEA system components are designed according to the latest standards and have the highest grade of finish quality.
Prodotti e tecnologie
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Lyophilizers (Pharma Freeze Dryers)
GEA's thorough understanding of the lyophilization process enables them to supply a comprehensive range of products and services, comprising laboratory equipment, pilot plants for research and small-scale production batches, industrial size pharmaceutical production freeze dryers.

Machine automation & control
Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.

Omogeneizzatori su skid
Da tempo GEA definisce lo standard per omogeneizzatori ad altissima pressione (VHP) per applicazioni farmaceutiche e biotecnologiche. La nostra gamma di fornitura va da macchine di laboratorio alla progettazione e produzione interna di sistemi su scala pilota e di produzione montati su skid per lisi cellulare e applicazioni di riduzione delle dim...

Pompe sanitarie
GEA Hilge offre una gamma versatile di pompe centrifughe e volumetriche per un'ampia varietà di applicazioni sensibili nell'industria delle bevande, alimentare e farmaceutica.
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Approfondimenti GEA

La svolta che ha rivoluzionato lo spray drying
Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.

Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.

Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.