Clean Oil. Reliable Turbine Operation. GEA’s lube oil treatment systems keep your turbines protected and performing at their best day after day.

In gas turbine power plants, lube oil plays a vital role in protecting rotating components and ensuring smooth, efficient performance. Over time, however, the oil becomes contaminated with fine metal particles, dust, condensate and decomposition products. These impurities settle in the lube oil sump and accelerate oil aging especially when acids react with contaminants.
Water ingress is another critical issue. If not removed, it promotes oxidation and bacterial growth, leading to premature oil degradation and increased maintenance needs. Left untreated, these issues can compromise turbine reliability and increase downtime.
GEA offers a proven solution: centrifugal separation for purification and dewatering. This method is both efficient and economical, ensuring that your lube oil remains clean and your turbine protected.
Our systems are designed for continuous operation and use advanced centrifugal technology to remove contaminants without interrupting turbine performance. Whether your plant runs on low solid oils or faces challenging operating conditions, GEA’s solution ensures reliable purification and minimal downtime.
For best results, especially with higher-viscosity oils, pre-heating is recommended. GEA systems support electric, steam or hot water heating to reduce oil viscosity and enhance separation efficiency. Lower viscosity improves clarifying and separating performance, helping maintain oil quality over time.
With GEA’s lube oil treatment systems, you gain:
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Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.

I separatori di GEA sono progettati per applicazioni a base liquida. Utilizzano la forza centrifuga per separare sospensioni composte da due o più fasi di densità diverse; possono cioè essere utilizzati per la separazione liquido-liquido, la separazione liquido-liquido-solido o la separazione liquido-solido. Separano miscele liquide con la stessa...
Altre applicazioni

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.