Downstream
In order for crude oil to be used as fuel, it must first be processed in special refining processes. One example of such a process is distillation with catalysts. In the subsequent separation of the cat fines which are used, GEA centrifuges perform an excellent service and offer our customers tremendous cost benefits.

Cat fines are microscopic particles of spent catalyst that can be present in fuel oils, particularly in residual fuels like heavy fuel oil (HFO). These fines are a by-product of the refining process and are typically composed of aluminum and silicon oxides. Cat fines are highly abrasive and can cause significant wear and damage to fuel injection systems and engine components if not properly removed.

Boosting treatment efficiency through centrifugal technology
Centrifugal separators utilize the principle of centrifugal force to effectively remove cat fines from fuel oils. When contaminated fuel is introduced into the centrifuge, the high-speed rotation generates a powerful centrifugal force that drives the denser cat fines to the periphery, allowing the cleaned fuel to be collected from the center. This process achieves precise and efficient removal of cat fines, ensuring cleaner fuel and protecting engine components.
Additionally, centrifugal separators can operate continuously, providing consistent and reliable removal of cat fines. They are adaptable to varying fuel compositions and contamination levels, making them suitable for diverse applications within the refining and marine industries. Engineered for durability, these separators require minimal maintenance and are designed to withstand harsh operational conditions, reducing downtime and maintenance costs. By ensuring cleaner fuel, centrifugal separators also help minimize emissions and contribute to environmental sustainabilityVisualizzazione di 0 su 0

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.