GEA amplia la sua linea di omogeneizzatori ad alta pressione KOB per la produzione su piccola e media scala
Comunicato stampa commerciale - 12 giugno 2026
GEA presenta la gamma completa della serie KOB, una nuova linea di omogeneizzatori economici in grado di raggiungere pressioni fino a 400 bar. Progettata per soddisfare le esigenze di impianti di piccole e medie dimensioni, la serie garantisce prestazioni di livello industriale con un investimento contenuto. I modelli disponibili, KOB 11, 22, 45 e 90, costituiscono una soluzione compatta, igienica e versatile, idonea a una vasta gamma di applicazioni nei settori alimentare, delle bevande, chimico e della cura della persona, tra cui l’omogeneizzazione e l’alimentazione di spray dryers. La meccanica ottimizzata e compatta, la riduzione dei livelli di rumorosità, la facilità di accesso per la manutenzione e l’efficienza energetica rappresentano una proposta di valore significativa sia per impianti già operativi sia per nuove linee produttive.
Costruiti per garantire prestazioni elevate: fino a 400 bar e svariate opzioni disponibili
Gli omogeneizzatori KOB sono caratterizzati da un design robusto per operare a pressioni elevate, fino a 400 bar, assicurando un'omogeneizzazione costante ed efficiente anche nelle applicazioni più impegnative, con fluidi di media viscosità e proprietà abrasive. Per rispondere alle esigenze di differenti processi, sono disponibili opzioni quali valvole di omogeneizzazione ad alta efficienza e materiali con elevata resistenza all’usura. La configurazione standard include componenti durevoli a costi competitivi, rappresentando una soluzione vantaggiosa per prodotti non abrasivi; al contempo, i materiali opzionali ad alta resistenza all’usura estendono la vita operativa dell’apparecchiatura per le applicazioni più complesse e abrasive.
Macchine compatte progettate per garantire efficienza, bassa rumorosità e costi di esercizio ridotti
La gamma di omogeneizzatori KOB è stata sviluppata per rispondere alle esigenze dei clienti che richiedono prestazioni di omogeneizzazione efficienti e mirate, anche in spazi particolarmente ristretti. L’architettura compatta, frutto di una progettazione ottimizzata del carter e del corpo di trasmissione, garantisce un’elevata efficienza meccanica, minimizzando la produzione di calore, rumore e vibrazioni. L’assenza di necessità di raffreddamento dell’olio o di ventilazione forzata nel vano motore consente di ridurre il numero di componenti ausiliari, semplificando così la fase di installazione e limitando gli interventi di manutenzione, il consumo energetico e le utenze richieste.
Il telaio e la pannellatura, di nuova concezione e progettati grazie a sofisticate analisi strutturali, contribuiscono ulteriormente al contenimento delle vibrazioni e all’aumento della longevità operativa. L’impiego di valvole pompanti a fungo ottimizza le prestazioni fluidodinamiche e la stabilità dell’alimentazione, riducendo in modo significativo il rumore e la cavitazione, migliorando l’efficienza volumetrica e prolungando la vita utile dei componenti.
Queste soluzioni ingegneristiche si traducono in una famiglia di omogeneizzatori che favorisce la riduzione dei consumi energetici, semplifica le attività di gestione e manutenzione quotidiana, e limita al massimo i tempi di fermo macchina. Grazie al design compatto e ai ridotti requisiti di spazio per la manutenzione, le macchine KOB rappresentano la soluzione ideale sia per nuove installazioni che per la sostituzione di omogeneizzatori preesistenti, senza necessità di interventi significativi sul layout.
Design igienico, compatibile con CIP/SIP
Progettati per soddisfare i più severi requisiti igienico-sanitari, tutti i modelli KOB sono disponibili con funzionalità CIP e SIP e possono essere configurati per soddisfare gli standard igienico-sanitari 3-A. Le camere asettiche a corsa totale vaporizzabili garantiscono il processo asettico del prodotto. Le macchine possono essere dotate di un manometro sul secondo stadio e di trasmettitori di pressione su entrambi gli stadi di omogeneizzazione e sull'uscita, per l'automazione e il controllo del processo. Ciò rende gli omogeneizzatori KOB ideali per un'ampia gamma di prodotti e processi quali latte, ingredienti lattiero-caseari, bevande, formulazioni a base vegetale e prodotti chimici, prodotti per la cura personale e cosmetici selezionati, in linee di produzione manuali, semiautomatiche e completamente automatizzate.
Automazione modulare per una facile integrazione
La serie KOB supporta un'ampia gamma di diversi livelli di automazione, dalle semplici soluzioni con avvio motore al controllo completo con PLC/HMI. Le opzioni di connettività consentono una perfetta integrazione nei sistemi SCADA e di automazione a livello di impianto, permettendo ai clienti di scegliere il giusto livello di digitalizzazione per la loro attività. Questa modularità contribuisce a garantire una rapida installazione e un facile retrofitting nelle linee di produzione esistenti.
| Kob Homogenizer 11 |
Kob Homogenizer 22 | Kob Homogenizer 45 | Kob Homogenizer 90 |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max pressure [bar] |
Max capacity [L/h] |
Max pressure [bar] |
Max capacity [L/h] |
Max pressure [bar] |
Max capacity [L/h] |
Max pressure [bar] |
Max capacity [L/h] |
| 150 | 2.200 | 120-150 | 5.000-3.800 | 150 | 9.700 | 150 | 18.000 |
| 200 | 1.600 | 200 | 3.000 | 200 | 7.200 | 200 | 15.000 |
| 250 | 1.200 | 250 | 2.600 | 250 | 5.800 | 250 | 12.000 |
| 300 | 900 | 300 | 2.200 | 300 | 4.800 | 300 | 10.000 |
| 350 | 900 | 350 | 1.400 | 350 | 4.000 | 350 | 8.500 |
| 400 | 700 | 400 | 1.300 | 400 | 3.600 | 400 | 7.500 |
Gamma di modelli e capacità della nuova serie GEA KOB. Fonte: GEA
Lilian Schmalenstroer
About GEA
GEA is one of the world’s largest suppliers of systems and components to the food, beverage and pharmaceutical industries.
The international technology group, founded in 1881, focuses on machinery and plants, as well as advanced process technology, components and comprehensive services. For instance, every second pharma separator for essential healthcare products such as vaccines or novel biopharmaceuticals is produced by GEA. In food, every fourth package of pasta or every third chicken nugget are processed with GEA technology.
With more than 18,000 employees, the group generated sales of about EUR 5.5 billion in more than 150 countries in the 2025 fiscal year. GEA plants, processes, components and services enhance the efficiency and sustainability of customers’ production. They contribute significantly to the reduction of CO2 emissions, plastic usage and food waste. In doing so, GEA makes a key contribution toward a sustainable future, in line with the company’s purpose: ”Engineering for a better world.”
GEA is listed on the German DAX, the European STOXX® Europe 600 Index and is also a constituent of the leading sustainability indices DAX 50 ESG, MSCI Global Sustainability and Dow Jones Best-in-Class World.
