GEA Heating & Refrigeration Technologies supplies sustainable marine solutions for the fishing industry, cruise industry, on board refrigerated cargo ships (reefers) or juice carriers, as well as GEA Grasso BOG and LD (boil-off gas and low duty) screw compressors for LNG-fueled vessels, also suitable for gaseous ammonia fuel or other applications e.g. CO₂ capture.
Applicazioni
GEA compressors and packages have already fulfilled high maritime demands for many years. With a broad product range of screw compressors, we have the right equipment for nearly all refrigeration, ammonia, CO₂ and LNG applications.
We engineer and supply energy efficient and sustainable solutions for ships where refrigeration is an essential part of the operation.
Our solutions and products focus on ease of use and low maintenance during the complete life cycle, with a low total cost of ownership (TCO).
As no ship type is the same, and space for equipment is often challenging, GEA can provide customized solutions if our standard solutions don't meet the customer's special requirement.

GEA is active in the following marine segments:
- Fishing Vessels (trawlers, crab catchers, tuna seiners)
- Reefer Ships
- Cruise & Ferry
- Orange juice carriers
- Conversion and retrofit projects
Prodotti e tecnologie
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GEA Grasso Maintenance Monitor (GMM)
First class electronic monitoring based on proven developments.

GEA Omni Control Panel
The intuitive touch for machine control technology.

Compressori a gas
I compressori a gas GEA sono componenti fondamentali nelle attività di estrazione e trasformazione di petrolio e gas, negli impianti di produzione di energia con turbine a gas, nella lavorazione delle sostanze chimiche e in molte altre industrie.

Compressori a vite
Compressori a vite per la refrigerazione e la climatizzazione industriale. Attribuiamo la massima importanza all'efficienza energetica, all'affidabilità, all'efficienza in termini di costi e alla sostenibilità.
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Approfondimenti GEA

La svolta che ha rivoluzionato lo spray drying
Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.

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Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
