Industria lattiero casearia

La giusta temperatura per ogni fase della lavorazione, che si tratti di formaggio o latte in polvere, è fondamentale per la qualità del prodotto. Grazie agli intelligenti sistemi di controllo di impianti e compressori di GEA e a compressori altamente efficienti, viene garantito un raffreddamento accurato. La lavorazione del formaggio duro, ad esempio, prevede cinque fasi diverse che richiedono un raffreddamento e condizionamento speciali, a temperature specifiche:
Nelle prime due fasi, sono richieste acqua ghiacciata a temperature di mandata costanti di +0,5/1,0°C o acqua fredda a +2°C. Durante pressatura e stagionatura del formaggio è necessaria acqua refrigerata a temperature fra 6 e 10°C. Al contempo, le sale dedicate a stagionatura e stoccaggio devono essere condizionate alla giusta temperatura. Come accennato in precedenza, tre flussi d'acqua richiedono temperature diverse. Adattando le temperature dell'acqua in modo che si avvicinino alle temperature richieste per il prodotto, i nostri clienti possono risparmiare costi di energia.

I compressori a pistoni della serie V di GEA dimostrano il loro valore aggiunto con un'eccezionale efficienza (COP) soprattutto a carico parziale. Grazie al loro esclusivo monitor di controllo ´con visualizzazione diretta´ della manutenzione, è possibile accedere in tempo reale a tutti i parametri principali che indicano con precisione quando è necessaria la manutenzione. Questo monitoraggio costante ha un effetto positivo sull'affidabilità dell'impianto e consente di risparmiare sulla manutenzione periodica. Al contempo efficienza energetica e sostenibilità vengono garantite grazie all'uso di refrigeranti naturali.
Per quanto riguarda il processo di raffreddamento nel settore lattiero-caseario, GEA è attenta anche a garantire un risparmio "ecologico" mediante l'installazione di pompe di calore industriali. Identificando i processi in cui è possibile recuperare il calore di scarto e riconvogliarlo ad altri processi come pastorizzazione, coagulazione ed estrazione del siero o pulizia, aiutiamo i clienti a raggiungere i loro obiettivi di sostenibilità e a risparmiare denaro nel processo. GEA intende collaborare con i propri clienti per realizzare soluzioni su misura ecologiche, sostenibili ed altamente efficienti, soddisfacendo ogni loro requisito.
Aurivo, la seconda più grande azienda di trasformazione di latte liquido irlandese, ha ridotto dell'80% le emissioni di CO2 del suo stabilimento di Killygordon, grazie al sistema integrato di lavorazione del latte, refrigerazione e pompa di calore di GEA.

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First class electronic monitoring based on proven developments.

The intuitive touch for machine control technology.

Le innovative soluzioni di controllo e monitoraggio di GEA consentono di controllare i processi di produzione, massimizzare l'efficienza e ridurre i tempi di fermo del sistema.

Questa linea di prodotti consente l'impiego della tecnologia dei raffreddatori Blu GEA nelle applicazioni esterne.


GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grazie al nuovo sito produttivo SmartParc, le aziende di trasformazione alimentare del Regno Unito stanno riducendo i costi operativi e le emissioni. Basato sulla tecnologia di riscaldamento e raffreddamento GEA, questo modello di produzione collaborativo dimostra come l'innovazione stia accelerando le ambizioni di azzeramento delle emissioni nette del settore.
"Fare le uova come la birra". Un paragone che prima fa sorridere e poi riflettere: in effetti è il modo più semplice per spiegare qualcosa di molto complesso. Attraverso questo breve filmato girato nel cuore agricolo degli Stati Uniti, scopriamo la fermentazione di precisione e il lavoro concreto necessario per trasformare un'idea in cibo.