GEA è uno stimato fornitore di sofisticata tecnologia di processo per il settore lattiero-caseario e la sua competenza abbraccia la refrigerazione industriale. Le nostre soluzioni di raffreddamento vanno dai sistemi completi di compressori standardizzati ai sistemi personalizzati e impianti di refrigerazione chiavi in mano.
Il raffreddamento nella trasformazione dei prodotti lattiero-caseari: un processo fondamentale
La giusta temperatura per ogni fase della lavorazione, che si tratti di formaggio o latte in polvere, è fondamentale per la qualità del prodotto. Grazie agli intelligenti sistemi di controllo di impianti e compressori di GEA e a compressori altamente efficienti, viene garantito un raffreddamento accurato. La lavorazione del formaggio duro, ad esempio, prevede cinque fasi diverse che richiedono un raffreddamento e condizionamento speciali, a temperature specifiche:
- il processo di alimentazione e preparazione del latte
- il processo di pastorizzazione / termizzazione
- il processo di raffreddamento dell'acqua e salatura
- il processo di stagionatura
- il processo di stoccaggio e distribuzione
Nelle prime due fasi, sono richieste acqua ghiacciata a temperature di mandata costanti di +0,5/1,0°C o acqua fredda a +2°C. Durante pressatura e stagionatura del formaggio è necessaria acqua refrigerata a temperature fra 6 e 10°C. Al contempo, le sale dedicate a stagionatura e stoccaggio devono essere condizionate alla giusta temperatura. Come accennato in precedenza, tre flussi d'acqua richiedono temperature diverse. Adattando le temperature dell'acqua in modo che si avvicinino alle temperature richieste per il prodotto, i nostri clienti possono risparmiare costi di energia.

Compressori GEA ad alta efficienza energetica
I compressori a pistoni della serie V di GEA dimostrano il loro valore aggiunto con un'eccezionale efficienza (COP) soprattutto a carico parziale. Grazie al loro esclusivo monitor di controllo ´con visualizzazione diretta´ della manutenzione, è possibile accedere in tempo reale a tutti i parametri principali che indicano con precisione quando è necessaria la manutenzione. Questo monitoraggio costante ha un effetto positivo sull'affidabilità dell'impianto e consente di risparmiare sulla manutenzione periodica. Al contempo efficienza energetica e sostenibilità vengono garantite grazie all'uso di refrigeranti naturali.
Riutilizzo del calore di scarto
Per quanto riguarda il processo di raffreddamento nel settore lattiero-caseario, GEA è attenta anche a garantire un risparmio "ecologico" mediante l'installazione di pompe di calore industriali. Identificando i processi in cui è possibile recuperare il calore di scarto e riconvogliarlo ad altri processi come pastorizzazione, coagulazione ed estrazione del siero o pulizia, aiutiamo i clienti a raggiungere i loro obiettivi di sostenibilità e a risparmiare denaro nel processo. GEA intende collaborare con i propri clienti per realizzare soluzioni su misura ecologiche, sostenibili ed altamente efficienti, soddisfacendo ogni loro requisito.
Customer cases

Aurivo affida a GEA la creazione di uno stabilimento per il latte liquido sostenibile
Aurivo, la seconda più grande azienda di trasformazione di latte liquido irlandese, ha ridotto dell'80% le emissioni di CO2 del suo stabilimento di Killygordon, grazie al sistema integrato di lavorazione del latte, refrigerazione e pompa di calore di GEA.

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Recupero del calore industriale
Prodotti e tecnologie
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GEA Grasso Maintenance Monitor (GMM)
First class electronic monitoring based on proven developments.

GEA Omni Control Panel
The intuitive touch for machine control technology.

BluAir GEA
Questa linea di prodotti consente l'impiego della tecnologia dei raffreddatori Blu GEA nelle applicazioni esterne.

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BluAstrum GEA consente di accedere a un costo ragionevole alla serie di raffreddatori Blu GEA, senza compromettere il concept tecnologico.

NEXUS - Le soluzioni di progettazione complete di GEA

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Innovating for impact: creare soluzioni migliori per i clienti
Al settore manifatturiero viene richiesto di utilizzare meno risorse, puntare su tecnologie avanzate e mantenere le attrezzature in piena efficienza più a lungo. In GEA, questo sta cambiando il modo in cui nasce l’innovazione: ingegneria, comprensione delle esigenze dei clienti, competenze digitali e assistenza si integrano sin dalle prime fasi, quando una soluzione può ancora essere plasmata nella sua essenza.


