Il successo della soluzione di scongelamento di GEA presso CIAL in Cile
25 gennaio 2024
GEA sa che esiste un modo migliore per scongelare gli alimenti che fa risparmiare tempo, migliora la resa, la qualità del prodotto, è più igienico e, soprattutto, più sostenibile. Lo scongelamento a vapore freddo, adottato sin dai primi anni '90, è già riconosciuto come una tecnologia affidabile da molte aziende di trasformazione alimentare, tra cui CIAL, il principale produttore di salumi pregiati in Cile.
Alta efficienza, qualità e sostenibilità di CIAL in Cile
In un sondaggio online svolto da GEA durante un recente webinar, il 53% dei partecipanti ha confermato di scongelare la carne a temperatura ambiente prima della lavorazione. GEA ritiene che esista un modo migliore che fa risparmiare tempo, migliora la resa, la qualità del prodotto, è più igienico e, soprattutto, più sostenibile.
Si tratta dello scongelamento a vapore freddo, un concetto esistente già dai primi anni '90 e riconosciuto come una tecnologia affidabile da molte aziende di trasformazione alimentare. Una di queste aziende è CIAL, leader nella produzione di salumi pregiati in Cile.
CIAL utilizza la tecnologia di scongelamento ColdSteam T brevettata da GEA per contribuire ai suoi obiettivi di produttività e sostenibilità. Questa tecnologia consente a CIAL di soddisfare le esigenze commerciali dei suoi clienti nonché i requisiti nutrizionali e le preferenze di gusto dei consumatori più attenti in tutto il mondo. Da oltre 50 anni, CIAL produce carni di alta qualità, tra cui prosciutto, pollame e salsicce, destinate all'esportazione e ai 20 milioni di abitanti del Cile.
Il principio alla base del ColdSteam T è semplice: per scongelare un prodotto, è necessario trasferire energia per de-cristallizzare gli alimenti. Un modo efficace per scongelare è il vapore, ma il vapore a 100°C o più scotterebbe il prodotto, avviandone la cottura. Tuttavia, in una zangola sigillata con un vuoto del 95%, il vapore prodotto raggiunge appena 33°C. Il prodotto si scongela rapidamente senza rischio di scottature. L'azione di rotolamento del tamburo trattiene anche i succhi della carne che altrimenti andrebbero persi. In questo modo, si migliora la resa e la qualità del prodotto. Ma soprattutto, l'intero processo può essere completato in modo igienico in circa 6-8 ore, anziché in 16-48 ore come nello scongelamento a temperatura ambiente.
CIAL ha adottato la tecnologia. Nel corso dell'ampliamento dell'impianto nel 2023, è passata da 11 a 14 zangole GEA ColdSteam T. I motivi sono evidenti:
- il processo è più rapido rispetto allo scongelamento a temperatura ambiente o ad acqua,
- elimina le perdite di liquidi, evitando così di sprecare preziose proteine animali,
- riduce notevolmente il consumo di acqua,
- previene il rischio di scottature, associato allo scongelamento nel microonde,
- riduce in modo significativo la movimentazione,
- è molto più igienico, poiché le possibilità di proliferazione microbiologica sono ridotte,
- il processo è ripetibile con precisione per un migliore controllo della qualità.
Sostenibilità
ColdSteam T contribuisce a migliorare l'efficienza di CIAL. Inoltre, aiuta a proteggere l'ambiente, favorendo in misura significativa la sostenibilità dell'intero processo. Consuma meno energia e acqua e riduce notevolmente la necessità di smaltire i rifiuti perché non è necessario lavare l'area dopo lo scongelamento. È un processo che utilizza le risorse in modo intelligente ed efficiente.
GEA a valle
CIAL utilizza anche un processo di iniezione GEA per la marinatura dei prodotti e un tenerizzatore GEA a valle per la produzione di prosciutto. L'iniettore precedente era in grado di lavorare da 1.500 a 2.000 kg all'ora. Con la nuova linea di iniezione GEA, Contreras stima che vengano lavorati tra i 3.000 e i 3.500 kg all'ora. "Occupa lo stesso spazio fisico e ci permette di recuperare la salamoia", spiega. "La macchina precedente non effettuava questo ricircolo".L'impianto è anche dotato di affettatrici per prosciutto, macchine per il confezionamento termico e di una linea di produzione di hamburger, tutti a marchio GEA. "GEA ci fornisce apparecchiature di altissimo livello che sono estremamente efficienti, semplici da usare con un'interfaccia intuitiva, facili da pulire e supportate da una solida assistenza tecnica", spiega Contreras. "L'attrezzatura è compatta e ci ha permesso di aumentare la nostra produttività. Funziona in modo costante, senza interruzioni".
Il supporto di GEA per un futuro ancora migliore
Naturalmente, nessun ingegnere che si occupi di processi produttivi può accontentarsi del presente; occorre sempre mantenere un vantaggio commerciale e stare al passo con l'evoluzione dei gusti. GEA ha potuto utilizzare la sua vasta esperienza per aiutare CIAL a garantire il proprio futuro. Utilizza questo know-how per collaborare con clienti come CIAL al fine di migliorare costantemente i processi per una maggiore efficienza, qualità e sostenibilità. Contreras attribuisce grande valore al rapporto con GEA. "È stata una buona collaborazione", afferma. "Lavorando per conquistare i mercati dei prodotti di fascia più alta, come i prosciutti di alta qualità, la tecnologia e il supporto di GEA sono esattamente ciò di cui abbiamo bisogno per progredire nella giusta direzione. Continueremo a rivolgerci a loro".La prospettiva di CIAL
Gonzalo Contreras, vicedirettore del prosciuttificio di CIAL, è responsabile del processo di produzione, dal ricevimento delle materie prime fino al prodotto finito. Può confermare che la tecnologia GEA offre la qualità richiesta dai suoi clienti e l'efficienza necessaria per il successo commerciale. "Abbiamo lavorato in stretta collaborazione con GEA per assicurarci che la produzione non si fermasse durante l'ampliamento", afferma. "Gli sbrinatori ci permettono di acquistare carne congelata da qualsiasi parte del mondo. Senza l'impianto di scongelamento saremmo costretti ad acquistare carne fresca in loco. Questo ci permette di avere prezzi migliori e una durata di conservazione più lunga."Inoltre, ci impedisce di subire fluttuazioni legate a problemi specifici, come l'influenza aviaria o l'influenza suina, perché abbiamo già acquistato la carne molto prima che questi problemi si presentassero", continua. "Ci permette anche di gestire le scorte come desideriamo e di scongelare la carne nel momento che riteniamo più opportuno".
Contreras aggiunge che la possibilità di acquistare carne sul mercato spot in tutto il mondo è stato un fattore significativo del successo di CIAL.
Contreras ha anche la migliore motivazione possibile per garantire la qualità di tutto ciò che esce dallo stabilimento CIAL: "Tutta la mia famiglia consuma questi prodotti", afferma. "Lavoriamo duramente per migliorare sempre, perché noi siamo anche i consumatori finali".
Vantaggi a 360°
Le 14 zangole GEA ColdSteam T di CIAL rappresentano la tecnologia su cui si basano tutti gli altri processi dell'impianto. Preparano la materia prima, che può essere qualsiasi prodotto a base di carne come pollame disossato o sfilettato, costine di maiale o bistecche di manzo, in modo rapido, efficiente e sicuro per tutte le operazioni a valle. La possibilità di scongelare il prodotto in poche ore anziché in uno o due giorni aumenta enormemente l'efficienza e la flessibilità dell'intero impianto. Evitare la perdita di liquidi della carne favorisce la qualità e la resa del prodotto: nulla va perduto. Il consumo di energia si riduce. L'area di scongelamento non deve più essere lavata, con le relative conseguenze per l'ambiente. Lo scongelamento in uno spazio chiuso, sotto vuoto, evita la contaminazione biologica del prodotto e dell'area circostante.La tecnologia ha avuto un grande successo per CIAL. Con oltre 300 unità in funzione in tutto il mondo, ColdSteam T di GEA offre un contributo significativo non solo alla produttività commerciale, ma anche all'ambiente.
