Technische Merkmale
- Erhältlich in Stahl oder Edelstahl
- Auswahl des Gehäusewerkstoffes nach DIN EN 12284, AD-2000 Reihe W
- Betriebsmedien: Kältemittel nach EN 378 Teil 1, z. B. NH3, R22, R134a; Gemische mit Kältemaschinenöl; neutrale, gasförmige und flüssige Medien; Kühlsole auf Glycol-Basis
- Einbau in beliebiger Lage möglich, doch die Durchflussrichtung muss eingehalten werden
- HRAR/HRAB mit elektrischem Antrieb:
- Elektrischer Antrieb geeignet für Umgebungstemperaturen von -40 °C bis +60 °C, Schutzart: IP68 nach EN 60529,
Netzspannung: 220V 50 Hz 3-ph AC, Isolierstoffklasse: F, tropenfest, Motorschutz: Thermoschalter 140 °C NC,
Heizung: 110V-250V AC/DC selbstregulierend
- Elektrischer Antrieb geeignet für Umgebungstemperaturen von -40 °C bis +60 °C, Schutzart: IP68 nach EN 60529,
| HRAR Regelventile | HRAB Regelventile | HRAR/HRAB Regelventile mit elektrischem Antrieb | |
| Material | Stahl oder nicht rostender Stahl | Stahl oder nicht rostender Stahl | Stahl oder nicht rostender Stahl |
| Nenngröße | DN 6-250 | DN 10-150 | DN 25-250 Größere Nennweiten auf Anfrage,
vorbehaltlich technischer Realisierbarkeit. |
| Nenndruckniveau | PS 25, PS 40, PS 63, PS 160 | PS 25, PS 40 | PS 25, PS 40 |
| Temperaturbereich Standardventile | -60 °C bis +150 °C | -60 °C bis +150 °C | Stahl oder nicht rostender Stahl |
| Temperaturbereich HT-Ventilserie | -10 °C bis +200 °C | -10 °C bis +200 °C | -10 °C bis +200 °C |
| Anschluss | Schweiß- und Flanschenden gemäß DIN und ANSI,
Lötenden, Schraubenden | Schweiß- und Flanschenden gemäß DIN und ANSI,
Lötenden, Schraubenden | Schweiß- und Flanschenden gemäß DIN und ANSI,
Lötenden, |
| Sonstige | erhältlich mit Deckelverlängerung | erhältlich mit Deckelverlängerung | ausgerüstet mit elektrischem Antrieb |
Downloads
Service-Produkte
GEA Service Kits für Schraubenkompressoren und Hubkolbenverdichter
Willkommen in der Welt der Einfachheit mit GEA Service Kits für Schraubenkompressoren und Hubkolbenverdichter. Unsere Mission ist klar: Wir möchten, dass Ihre Erfahrung mit Original-Ersatzteilen einfach ist und Ihr Betrieb reibungsloser läuft als je zuvor. „Take it easy, use a kit“ ist nicht nur ein Slogan – es ist ein Versprechen, das wir halten...
GEA Ammoniaktrockner
Eine sinnvolle Ergänzung Ihrer Kälteanlage. Der Ammoniaktrockner entfernt Wasser aus dem Kältemittelkreislauf und ist ebenso wie Filter und Entlüftungsgeräte eine perfekte Ergänzung Ihrer Ammoniak-Kälteanlage.
PR-OLEO® Ammoniak-Kältemaschinenöle in Premium-Qualität
PR-OLEO® Ammoniaköle sind die beste Wahl zur Optimierung industrieller Kühl- und Heizanwendungen, die mit Kolben- oder Schraubenverdichtern betrieben werden.
GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
