Sanfte und dennoch effektive vertikale Förderung mit GEA Scan-Vibro-Spiralförderern für Ihre Produktionslinie.
Das Prinzip des Spiralförderers gleicht dem des horizontalen Vibrationsförderers, jedoch wird das Produkt über einen Weg transportiert, der spiralförmig um ein vertikales Mittelrohr aufgewickelt ist. Der Spiralförderer eignet sich für einen breiten Anwendungsbereich. Beispielsweise können Produkte mit trockenen, nassen, warmen, fettigen und gefrorenen Eigenschaften verarbeitet werden. Mit einem Spiralförderer können auch gleichzeitig Kühl-, Erhitzungs-, Verteil- oder Vereinheitlichungssysteme betrieben werden.
Der Spiralförderer ist robust, wartungsfrei (keine Schmierung oder regelmäßige Kontrolle erforderlich) und erfüllt die aktuellen Umweltanforderungen, beispielsweise hinsichtlich Geräusch-, Staub- und Geruchsreduzierung.
Aufgrund der speziellen Kombination aus Oszillation und Frequenz der Vibration sowie der Hublänge behandelt der Spiralförderer die Produkte äußerst schonend.
Insbesondere Produkte wie Snacks, Nüsse, Chips und Pommes frites werden hygienisch und schonend ohne Produktbeschädigungen transportiert.
Der frei schwingende Spiralförderer wurde für die Aufwärts- und Abwärtsförderung entwickelt und ist ein einfaches und effizientes Mittel, um Ihre Materialien zu dosieren und zu fördern. Diese offenen Einheiten können nahezu jedes Material zuverlässig und wirtschaftlich unabhängig von Größe und Chargendichte handhaben. Der Schlüssel zum Erfolg liegt in den niedrigen Betriebskosten, dem geringen Energieverbrauch, der hohen Recyclingquote, der Einfachheit, der Effizienz und der nachhaltigen Ausstattung. Es gibt keine Schnecken, Lager oder Dichtungen, die zu Materialverschleiß oder Undichtigkeiten führen können oder Wartungen benötigen können.
Technische Merkmale der GEA Scan-Vibro-Spiralförderer
- Erhältlich in 4 verschiedenen Durchmessern mit Förderhöhen bis zu 7000 mm und einer Förderleistung bis zu 70000 l/h
- Schonender Transport von Produkten (Chips, Snacks, Nüsse, Pommes frites – gefroren oder frisch aus der Fritteuse usw.)
- Nahrungmittelsicherheitslösung
- Geringe Umweltbelastung
- Leicht zu reinigen
- Hohe Kapazität
- Geringe Wartungskosten
- CIP-Ausführung auf Anfrage
- Kundenspezifische Höhen, Ein- und Auslässe
- Für den 24/7-Betrieb ausgelegt
- Hergestellt aus Edelstahl, AISI 304 oder 316
- ViwateQ®-Oberflächenbehandlung
*US-Größe:
GEA Scan-Vibro Spiralförderer in einer Amica Chips-Anlage in Italien
Downloads
Verwandte Produkte

Vibrationsförderer
GEA Scan-Vibro Förderer sind ideal für die horizontale Förderung fragiler Agglomerate, Instantizer und Standardpulver oder Granulat. Ein Produktverschleiß ist dabei nahezu ausgeschlossen, da das Produkt niemals mit Bewegungsteilen in Kontakt kommt.

GEA Circular Distribution Feeder (CDF) für Anwendungen in zahlreichen Industrien
Der GEA Scan-Vibro Circular Distribution Feeder ist für eine Vielzahl von Produkten geeignet. Er verfügt über mehrere Ausgänge, die unabhängig voneinander geöffnet und geschlossen werden können.

GEA Scan-Vibro Siebe für Pulver
GEA bietet eine große Auswahl an schonenden, speziell entwickelten Scan-Vibro Sieben für die Lebensmittel-, Milch- und Pharmaindustrie.

Vibrationsförderer
Kundenspezifisch gestaltbarer Verteilungsförderer mit mehreren Ausgängen für eine sanfte und hygienische Produkthandhabung. Erhalten Sie mehr Einblicke!
GEA Insights

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.

Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.




