Erzeugung von Frischwasser aus Meerwasser
Die Kondensation erfolgt im Bündel der Kondensatorplatten im oberen Abschnitt des Gehäuses. Der Kondensator wird mit Meerwasser gekühlt. Die latente Wärme der Kondensation wird auf das Meerwasser übertragen. Die Kondensations-/Verdampfungstemperatur ändert sich mit der Meerwassertemperatur. Ein geringer Anteil des erwärmten Meerwassers wird als Speisewasser für das Verdampferbündel verwendet. Der größte Anteil wird als Antriebsmittel für den kombinierten Luft-/Salzsolenejektor verwendet.
Dieser Ejektor übt eine doppelte Funktion aus: Extraktion des überschüssigen Meerwassers (der sogenannten Salzsole) aus dem Gehäuse und Vakuumaufbau durch Auslass der nicht kondensierbaren Gase. Die Destillatqualität (Salzgehalt) wird am Bedienpanel überwacht. Wenn der Salzgehalt den eingestellten Sollwert (2 – 10 ppm) überschreitet, wird das Destillat über ein Magnetventil in den Verdampfer zurückgeleitet.
Funktionen:
- Einfaches, kompaktes Design
- Destillatpumpe, Bedienpanel, Chemikaliendosiergerät
- Wärmetauscherplatten aus Titan
- Meerwasserbeständige Materialien
- Aufklappbare Haube
Optionale Speisung
- Meerwasserpumpe (für den Betrieb erforderlich)
- Rückhärt-Filter (pH-Einstellung)
- UV-Sterilisator
Heizmodule für verschiedene Wärmequellen wie
- Dampf
- Heißes Wasser
- Thermoöl
Standardausrüstung
- Bedienpanel (auf linker oder rechter Seite eingebaut)
- Chemikaliensdosiertank (eingebaut)
- Destillatpumpe
- Thermometer- und Manometerset
- Rückschlagklappenset
- Speisewasserventil
- Magnetventil
- Wasserzähler
- Salzgehaltmesszelle + Anzeige

Downloads
GEA Insights

Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.

Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.

Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.