Lock out, Tag out (LoTo)
LoTo Lösungen sperren die Energiezufuhr an den Ventilen ab, um z.B. Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten sicher durchführen zu können.
- Sicheres Abschließen von Ventilen und somit abgesicherte Rohrleitungen
- Sicherheit für Ihre Mitarbeiter
- Sicherheit für Ihren Betrieb
LoTo DISK LOCK / AIR LOCK für hygienische Sitzventile
LoTo DISK LOCK für hygienische Scheibenventile
Sicherheit neu denken – für Produkt, Prozess und Mitarbeitende
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Workplace safety matters
Per Schlüsseldreh zur Sicherheit
LoTo DISK LOCK / AIR LOCK für hygienische Sitzventile
LoTo DISK LOCK für hygienische Scheibenventile
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LoTo für GEA Hygienische Doppelsitzventile
LoTo-Lösungen für alle hygienischen Doppelsitzventile sorgen für eine sichere Wartung und Inbetriebnahme von Prozessanlagen. Nutzen Sie ein AIR LOCK, um die Steuerluftverbindung zu unterbrechen oder ersetzen Sie das Feedback-System durch ein robustes DISK LOCK, um die Ventilbewegung sicher zu blockieren.
LoTo für GEA Hygienische Einsitzventile
LoTo-Lösungen für unsere pneumatischen Einsitzventile bieten Ihnen in jeder Situation die richtige Wahl. Verwenden Sie ein AIR LOCK, um die Steuerluftverbindung zu unterbrechen oder ersetzen Sie das Feedback-System durch ein robustes DISK LOCK, um die Ventilwirkung sicher zu blockieren.
LoTo für GEA Hygienische Leckagescheibenventile
Die DISK LOCK Lösung ist für alle Nennweiten von hygienischen Scheibenventilen und hygienischen Leckagescheibenventilen erhältlich, für einen sicheren Schutz ihrer Mitarbeiter bei Wartungsarbeiten oder bei der Inbetriebnahme.
LoTo für GEA Hygienische Scheibenventile
Ein kleiner Pin an unserer DISK LOCK LoTo-Lösung genügt, um GEA Scheibenventile (manuell oder pneumatisch) in offener oder geschlossener Position zu verriegeln und somit eine sichere Inbetriebnahme oder Wartung zu gewährleisten.
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GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
