Funktion des Ventils
Im geschlossenen Zustand des Ventils (Ruhelage) befinden sich immer zwei Dichtungen zwischen der mittleren und der oberen Rohrleitung. Sollte es an dieser Stelle zu einem Defekt einer Dichtung kommen, so kann die dadurch entstehende Leckage gezielt aus dem Leckageauslauf in die Peripherie abfließen, ohne sich mit dem Produkt in der zweiten Rohrleitung zu vermischen.
Die Absperrung zwischen dem mittleren und dem unterem Gehäuse erfolgt mit nur einer Dichtung und eignet sich nicht zum Trennen zweier „feindlicher“ Medien. Auf diesem Weg wird sichergestellt, dass es zu keiner Vermischung zwischen einer Produktleitung und einer Reinigungsmedium führenden Leitung kommen kann.
Besondere Merkmale
- Zertifizierte, hygienische Ausführung
- Metallischer Anschlag
- Flexibilität durch das Baukastenprinzip
- Bewährte Dichtungsgeometrie
- Vermischungssichere Trennung
- Optional Separater Liftantrieb zum Anliften der beiden Ventilteller
- Optional möglicher Sprühreinigungsanschluss für Leckageraumreinigung
| Eigenschaft | Typ | |
| VARIVENT® Doppelsitzventil, Typ Y | ||
| Vermischungssichere Umschaltventile | ||
| Sitzanliftung | VARIVENT® Doppelsitzventil, Typ Y_L, Y_C |
Anwendungsbeispiele
Den typischen Einsatzfall dieses vermischungssicheren Ventils mit Wechselfunktion stellt die Umschaltfunktion hinter einem Pasteur dar.
Für diesen Anwendungsfall hat das VARIVENT® vermischungssichere Wechselventil Typ Y die Zulassung des Instituts für Milchwirtschaft in Kiel zum Einsatz hinter einem Pasteur erhalten.
Schaltleckage
Bei axial dichtenden Doppelsitzventilen entsteht bei jedem Schaltvorgang ein kurzer Zeitpunkt, an dem weder der untere Ventilteller an der Mitteldichtung des oberen Ventiltellers anliegt noch die axiale Sitzfläche des Sitzrings erreicht hat. Durch den entstehenden Spalt dringt während dieses kurzen Moments Flüssigkeit in den Leckageraum ein und fließt zur Atmosphäre ab. Dies wird als Schaltleckage bezeichnet.
| Doppelsitz-Umschaltventile |
| DN 25 – DN 150 |
| OD 1" – OD 6" |
| IPS 2" – IPS 6" |
Reinigung des Leckageraums
Liftantrieb(Typ Y_C, Y_L)
Die Ventile sind mit einem Liftantrieb ausgestattet, der ein individuelles Anliften eines einzelnen Ventiltellers während der jeweiligen Rohrreinigung ermöglicht. Dabei fließt das Reinigungsmedium an der Dichtung des angelifteten Ventiltellers vorbei, reinigt den Leckageraum und fließt anschließend durch den Leckageauslauf in die Peripherie ab. Auf diese Weise ist eine Reinigung aller produktberührten Flächen inklusive der Dichtungsoberflächen der Ventiltellerdichtungen möglich.
Sprühreinigung (Typ Y, Y_L)
Die Ventile verfügen entweder alleinig (Typ Y) oder zusätzlich neben dem Liftantrieb (s. o.) über einen in Höhe der Laterne anzuschließenden Reinigungsanschluss (Typ Y_L). Über diesen Anschluss kann dem Leckageraum Reinigungsflüssigkeit extern zugeführt werden, um diesen Raum (zusätzlich zu dem Liftantrieb) mittels einer integrierten Sprühdüse zu reinigen.
Anschließend läuft die Reinigungsflüssigkeit durch den Leckageauslauf drucklos in die Peripherie ab. Da die Reinigung im geschlossenen Zustand des Ventils erfolgt, werden die aufliegenden Dichtungsoberflächen während der Reinigung nicht erfasst.
Technische Daten
Typen Y, Y_L, Y_CNähere Informationen entnehmen Sie bitte unserem Katalog.| Typ Y | Typ Y_L, Y_C | |
| Werkstoff produktberührt | 1.4404/AISI 316 L | |
| Werkstoff nicht produktberührt | 1.4301/AISI 304 | |
| Dichtungswerkstoff produktberührt | EPDM, FKM, HNBR | |
| Umgebungstemperatur | 0 bis 45 °C | |
| Steuerluftdruck | 6 bar (87 psi) | |
| Produktdruck | 5 bar (73 psi) | |
| Oberfläche produktberührt | DN, OD Ra ≤ 0,8 µm
IPS Ra ≤ 1,2 µm | DN, OD Ra ≤ 0,8 µm
IPS Ra ≤ 1,2 µm |
| Oberfläche Gehäuse außen | Matt gestrahlt | |
| Steuer- und Rückmeldesystem | Anschluss 0 (ohne Steuerkopf) | |
| Antriebsart | Pneumatischer Antrieb Luft/Feder | |
| Anschlussarmaturen | Schweißstutzen | |
| Kennzeichnung | Klebeschild | |
| Ventilsitzausführung | Lösbarer Sitzring | |
| Zertifikate | 3A, CE | 3A, CE |
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