Kompensatoren
Der innovative VARICOMP® Dehnungskompensator gleicht Ausdehnungen und Spannungen in Rohrsystemen aufgrund von Temperaturunterschieden aus. Durch sein einmaliges Konstruktionsprinzip ist er auch für aseptische Verfahrensprozesse einsetzbar. Entscheidender Vorteil des neuen VARICOMP® Dehnungskompensators ist das totraumfreie Design mit Leerlaufeigenschaften und der damit geschaffenen Voraussetzung zur optimalen Reinigung in CIP/SIP-Verfahren.
VARICOMP® Dehnungskompensatoren dienen zur Kompensation von Spannungen in Rohrleitungssystemen infolge von Wärmeausdehnung. Sie finden Verwendung speziell in Ventilblöcken und fest verrohrten Anlagensystemen. Sie sind für hygienische und aseptische Anwendungen konzipiert. Zu den Anwendungsgebieten gehören Milch-, Getränke- und Nahrungsmittelindustrie sowie die pharmazeutische, feinchemische, biotechnologische und kosmetische Industrie. Sie können auch als Alternative für U-Dehnungsausgleichsbögen verwendet werden.
Das Kompensationselement ist das Hauptelement des Kompensators. Es absorbiert die Spannung und gleicht sie aus.
Weitere Einzelheiten dazu finden Sie im Katalog.
| Technische Daten der Standardausführung | |
| Werkstoff produktberührt | 1,4404 |
| Nicht produktberührter Werkstoff | 1,4301 |
| Dichtungswerkstoff produktberührt | EPDM (FDA), FKM (FDA) |
| Max. Produktdruck | 10 bar (145 psi) |
| Oberfläche produktberührt | Ra ≤ 0,8 |
| Anschlussarmaturen | VARIVENT® Flansch |
| Zertifikate | FDA |

Die Luftfahrtindustrie möchte mehr nachhaltige Flugkraftstoffe einsetzen, doch das Angebot ist begrenzt. Um die Nachfrage zu decken und einen umweltfreundlicheren Flugverkehr zu gewährleisten, müssen Anbieter Ressourcen aus bestehenden Nebenprodukten wie Fetten und Ölen erschließen. Wie lässt sich dies in großem Maßstab umsetzen? Hier kommt GEA ins Spiel.

Seit über 100 Jahren entwickelt GEA Technologien für die Milchviehhaltung – von den ersten Eimermelkanlagen bis zu autonomen, digital vernetzten Systemen. Sie haben die Milchwirtschaft grundlegend verändert: weg von arbeitsintensiven Routinen, hin zu höherer Produktivität, mehr Tierwohl und effizienteren Betriebsabläufen.