Die Füllbox versorgt Produktionslinien mit körnigen Produkten wie Grieß, Mehl und anderen Getreiden.
Sie wird manuell befüllt. Zusätzlich zu einem oder zwei Puffertrichtern, je nach Anzahl der zu ladenden Rohstoffe, ist die Maschine mit einem Schneckenauslauf am Boden zur Dosierung des Ausgangsprodukts ausgestattet. Die Schnecke wird von einem Getriebemotor mit Frequenzumrichter angetrieben, um die vom Kunden gewünschte Kapazitätsvariation zu gewährleisten. Der Schneckendosierer verfügt über ein Sicherheitssystem, das einen Materialstau im Auslauf verhindert, um bei Fehlfunktionen Schäden an der Maschine zu verhindern.
• Die Innenflächen sind mit lebensmittelechter Farbe lackiert
• Sicherheitssysteme zur Unfallverhütung
• Höchste Hygienestandards
• Keine Anhäufungsstellen
• Edelstahlkonstruktion (optional)
Deutliches Wachstum und eine weiter steigende Profitabilität prägten das abgelaufene Geschäftsjahr von GEA. Speziell beim Auftragseingang konnte der Technologiekonzern erheblich zulegen. Dazu trugen alle Divisionen bei. Darüber hinaus hat GEA in allen strategischen Wachstumsfeldern der Mission 30 Fortschritte erzielt. Zudem erreichte GEA wesentliche Zwischenziele seines Klimaplans vorzeitig. Wichtige Meilensteine des Geschäftsjahres 2025 waren die Aufnahme in den DAX, der Zuschlag zu einem der größten Aufträge der Firmengeschichte sowie die Verschlankung der Unternehmensstruktur.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.