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Unser Ziel ist es, in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden ein Produkt mit exzellenter Qualität zu liefern und neue effiziente und profitable Lösungen für den individuellen Bedarf unserer Kunden zu entwickeln. Um die vorhandenen Ressourcen, Anlagen und Werke zu optimieren, unterstützen wir unsere Kunden über den gesamten Prozess vom Entwurf bis zur endgültigen Installation hinweg. Die Integration einer SPS in unsere Anlagen erlaubt eine zentrale Steuerung des gesamten Prozesses von einem einzigen Punkt aus.
So lassen sich Rezepte für jede Produktionslinie programmieren, der Füllstand in den Silos überwachen, alle Produktionswege verfolgen und alle Produktionsketten individuell fein abstimmen. Unsere Steuerungen stellen Automatisierungswerkzeuge bereit, die dem Kunden wichtige Informationen liefern, um Ausschuss und Ausfallzeiten zu reduzieren und so die Ressourcen zu optimieren.
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Produkte
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BPR-BCP-BCCP - Förderband
Die Förderbänder transportieren das Produkt von einem oder mehreren Punkten zu der gewünschten Maschine.
BPSS-BPRS - Silo-Entladeband
Das Silo-Entladeband entlädt das Produkt einer einzelnen Zelle und übergibt es an ein oder mehrere Förderbänder, die mit einem Sammler verbunden sind.
CBB - Big-Bag-Ladestation
Die Big-Bag--Ladestation ist ein System, das für das Anheben und Entleeren von Big-Bags mit beliebigen Produkten ausgelegt ist.
CC Füllbox CC3
Die Füllbox versorgt Produktionslinien mit körnigen Produkten wie Grieß, Mehl und anderen Getreiden.
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
